| 摘要 |
Способ калибровки концов длинномерных теплообменньхх труб, включающий установку трубы в полость механизма зажима гидравлического пресса двойного действия с выступанием ее торца над лицевой поверхностью последнего, фиксацию трубы упомянутым механизмом от возможных перемещений и последующую калибровку внутреннего диаметра полости выступающего конца трубы путем ее раздачи ступенчатым пуансоном, внедряемым в упомянутую полость плунжером гидравлического пресса, отличающийся тем, что калибровке подвергают и внешний диаметр конца трубы в сочетание с формовкой торцевого утолщения и зачисткой внешней поверхности калиброванной участка трубы, для чего раздачу конца трубы производят, обеспечивая внешний его диаметр большим, чем диаметр торцевого утолщения, далее розданный конец трубы устанавливают в полость разъемной матрицы, содержащей комбинированную гравюру и калибр с диаметром полости, равным исходному диаметру трубы, причем большая по объему гравюра расположена от калибра на расстоянии, равном ширине торцевого утолщения, затем производят радиальный обжим розданного конца трубы до диаметра, равного внешнему диаметру торцевого утолщения, после чего в полость обжатого конца трубы, в условиях сохранения деформирующего материал трубы радиального усилия, внедряют дорн, придавая внутреннему диаметру полости конца трубы требуемую точность, и, наконец, прикладывая осевое усилие сжатия к торцу нагруженного участка трубы большой ступенью дорна, выполняют калибровку внешнего диаметра конца трубы при его перемещении относительно калибра, а зачищаемый объем поверхностных слоев выдавливают в гравюру меньш� |
