发明名称 |
带碳流化床催化剂的卸出方法 |
摘要 |
本发明涉及一种带碳流化床催化剂的卸出方法,主要解决现有技术中带碳流化床催化剂卸出时无法烧除积碳的问题。本发明通过采用一种带碳流化床催化剂的卸出方法,主要包括以下步骤:(1)卸出催化剂前,催化剂烧炭器中通入烧炭介质和再生烟气,将催化剂烧炭器的温度保持在580~680℃;(2)打开再生器催化剂卸出线的流量控制阀,带碳催化剂进入催化剂烧炭器,烧炭完成后的催化剂积碳量质量分数小于0.5%,烧炭产生的气体经过气固分离设备分离后进入再生器的稀相段;(3)烧炭后的催化剂在输送介质的输送下进入催化剂储罐的技术方案较好地解决了上述问题,可用于实验室中流化床催化剂的考评中。 |
申请公布号 |
CN102463154A |
申请公布日期 |
2012.05.23 |
申请号 |
CN201010553987.1 |
申请日期 |
2010.11.17 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
发明人 |
齐国祯;张惠明;杨远飞;王菊 |
分类号 |
B01J38/30(2006.01)I |
主分类号 |
B01J38/30(2006.01)I |
代理机构 |
上海东方易知识产权事务所 31121 |
代理人 |
沈原 |
主权项 |
一种带碳流化床催化剂的卸出方法,主要包括以下步骤:(1)卸出催化剂前,催化剂烧炭器中通入烧炭介质和再生烟气,将催化剂烧炭器的温度保持在580~680℃;(2)打开再生器催化剂卸出线的流量控制阀,带碳催化剂进入催化剂烧炭器,烧炭完成后的催化剂积碳量质量分数小于0.5%,烧炭产生的气体经过气固分离设备分离后进入再生器的稀相段;(3)烧炭后的催化剂在输送介质的输送下进入催化剂储罐。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |