一种激光熔覆具有三层金属的复合管材的制造方法

摘要

一种激光熔覆具有三层金属的复合管材的制造方法，其特点是工艺步骤：1)对复合管材的基材内外管壁进行初加工；2)将复合管材的基材放置在装卡台上进行激光熔覆；3)对熔覆后的具有三层金属的复合管材内外表面进行机械加工；4)对修复后的复合管材的内外管壁进行着色探伤检测。本发明为三金属复合管材制造提供了一种新的制造方法，并解决了传统方法制造金属复合管的复合层组织不致密，厚度小，结合强度差，生产率低，对生产技术和设备要求高等问题。

主权项

一种激光熔覆具有三层金属的复合管材的制造方法，其特征在于工艺步骤如下：(1)对复合管材的基材内外管壁进行初加工，去除表面氧化层和油污异物，进行着色探伤、X光探伤、超声波探伤、荧光探伤，保证不裂纹，无气孔缺陷；(2)将复合管材的基材放置在装卡台上，将激光探头深入管材内部在管材内壁熔覆所需性能的合金粉末，直到熔覆层厚度达到所需的尺寸，激光熔覆成型管材内壁一面复合层后，再将激光探头置于管材基材外壁上进行激光熔覆所需性能的合金粉末，直到熔覆层厚度达到所需要的厚度，激光熔覆成型管材外壁另一面复合层，最后取下具有三层金属的复合管材，其中熔覆过程的工艺参数为：功率：1800～5000W，焦距：300～350mm，光斑直径：4～6mm，扫描速度：5～10mm/s，预置粉末厚度0.5～1.5mm。熔覆管材外层合金粉末成分为：C：0.3～1.6％，Cr：20.0～35.0％，Si：0.5～1.5％，Ni：3.0～4.5％，B：0.5～0.8％，W：1.4～4.5％，Mn：0.1～0.3％，Mo：1.5～3.5％，Ce：0.01～0.05％，Fe余量；熔覆管材内层合金粉末成分为：C：1.6～2.0％，Cr：26.0～32.5％，Fe：10.5～15％，Mo：6.5～11.0％，W：1.2～6.5％，Co：1.5～3.6％，Si：1.8～2.2％，Mn：0.8～1.5％，Ni余量；(3)对熔覆后的具有三层金属的复合管材内外表面进行机械加工，消除熔覆后的表面氧化层，达到复合管材的工作尺寸要求；(4)对修复后的复合管材的内外管壁进行着色探伤检测，要求不允许有裂纹、气孔、夹杂缺陷。