金属纳米粉体表面张力和颗粒团聚处理技术

摘要

本发明涉及一种金属纳米颗粒的表面处理技术，具体为一种金属纳米粉体表面张力和颗粒团聚处理技术。解决现有技术中存在的纳米粉体表面张力所致而形成的颗粒团聚的问题。方法是在-5℃-0℃的情况下，切割频率设定在每分钟5500次-6000次的情况下生产纳米铁粉或者是有色金属纳米粉体颗粒材料，再分别分选出D3＝31nm，D25＝61.1nm，D50＝80nm， D75＝86.13nm，D97＝100.6nm的颗粒分布集中的粉体材料，而后再对金属纳米颗粒继续厚度为：2nm-3nm的防氧化包覆，在-5℃-0℃状况下进行每分钟6000转/分--8000转/分高速运转研磨，要求研磨时间控制在5分钟---8分钟之间，这时的粉体颗粒材料的表面张力几乎为零，从而达到了粉体颗粒材料零团聚的目的。

主权项

一种金属纳米粉体表面张力和颗粒团聚处理方法，其特征是在‑5℃——0℃的情况下，切割频率设定在每分钟5500次——6000次的情况下生产、加工粉体颗粒形状为球体的纳米铁粉或者是有色金属纳米粉体颗粒材料，再分别分选出D3＝31nm D25＝61.1nm D50＝80nm D75＝86.13nm D97＝100.6nm的颗粒分布集中的粉体材料，而后再对金属纳米颗粒继续厚度为：2nm‑3nm的防氧化包覆，使其防氧化时间达到90小时以上，将包覆后的金属纳米粉体颗粒材料，在‑5℃——0℃状况下进行每分钟6000转/分‑‑8000转/分高速运转、研磨，粉体颗粒材料在高速运转、研磨中逐步将本身的表面张力消除，要求研磨时间控制在5分钟‑‑‑8分钟之间；防氧化包覆过程：金属粉体材料在温度100℃‑310℃和有保护气体N2的环境下进行生产、加工的同时要加入体积比10％——15％的纯氧气，在金属粉体颗粒表面形成厚度为1nm——2nm的氧化层，然后在高温隧道炉中，将温度调整到350℃‑510℃之间，金属粉体颗粒材料在此温度情况下，表面氧化层结构开始软化，在密封的状况下，按4∶6比例注入露点≤6的惰性气体N2和He，注入时间控制在30分钟——45分钟，让惰性气体充分渗透到金属粉体材料表面的氧化层中。