等壁厚螺杆泵定子的加工方法及专用推拉设备

摘要

本发明提供一种等壁厚螺杆泵定子的加工方法及专用推拉设备，其加工方法步骤如下：(1)制造内模，在内模上同轴焊接芯轴；(2)制造外模；(3)向原料钢管内灌涂润滑剂并将其套在芯轴上，将芯轴和外模装卡在推拉设备上；对内、外模加热；启动推拉设备推动钢管前移，挤压出定子泵筒；(4)校直、喷砂，注胶硫化。其专用推拉设备有一个支板，在支板一侧设有直线往复运动机构并通过导轨连接导轨座，在支板另一侧固接有卡紧装置，在导轨座上设有滑动架和油缸支架且在二者之间设有牵引油缸，在滑动架上设有外模，在导轨一侧设有电加热装置。优点是：易于加工，工作效率高，加工出的定子泵筒精度高、质量好，延长了螺杆泵的使用寿命。

主权项

一种等壁厚螺杆泵定子的加工方法，其特征是包括以下步骤：（1）制造内模：在数控铣床上加工出与预定定子泵筒内腔形状和尺寸相同的内模，并且将内模的一端加工成圆锥面作为钢管推入端，在内模的钢管推入端同轴焊接芯轴；（2）制造外模：在数控铣床上根据加工内模的数据加工实心的金属辅助外模，辅助外模的主体形状与内模相同且尺寸等于内模的径向尺寸与二倍的预定定子泵筒的壁厚之和；将辅助外模安装到由模具套和上、下端盖构成的浇注模具内腔中心，通过上端盖上的浇注口向浇注模具内腔浇注蜡水，待蜡水注满并凝固后，卸下上端盖并旋出辅助外模，形成一个内表面为螺旋曲面的蜡套，再装好上端盖并向蜡套内腔填充树脂砂芯，然后向所述的浇注口内浇注铁水将蜡套融化，待铁水冷却后打开浇注模具并清除树脂砂芯，最终形成一个金属外套，即外模，外模内表面为螺旋曲面且与内模径向尺寸之差等于预定定子泵筒壁厚的二倍；（3）截取定长的定子泵筒原料钢管，向原料钢管内孔灌涂润滑剂，然后把原料钢管套在芯轴上，将芯轴、内模和外模安装在专用推拉设备上，启动专用推拉设备的牵引油缸推动外模直至与内模端面对齐；启动电加热装置对内、外模进行加热，使内、外模温度达到700‑800℃，再移动电加热装置至原料钢管的前端并对其端部加热至700‑800℃；启动专用推拉设备的进给油缸，推动原料钢管前移，原料钢管在被加热的同时在内模和外模的作用下变形，挤压出螺旋状的定子泵筒，然后进行热处理；（4）对定子泵筒校直、喷砂处理，最后注胶硫化，形成内设均匀壁厚橡胶层的等壁厚螺杆泵定子。