发明名称 |
00Ni18Co8Mo5AlTi高强度马氏体时效钢的气体渗氮工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种00Ni18Co8Mo5AlTi高强度马氏体时效钢的气体渗氮工艺,具体为:对原材料进行固溶处理,然后将零件加工至成品尺寸;在渗氮箱底铺上经干燥并混合均匀的氯化铵与石英砂;将00Ni18Co8Mo5AlTi钢制零件洗净油污并吹干;对渗氮前的零件进行吹砂处理;零件装箱密封后通氨气赶尽箱内空气,当箱内的氨分解率为“零”时,随炉升温,进行二段法渗氮处理;渗氮保温终了时,断开加热炉电源,继续供气维持渗氮箱内正压,并随炉降温冷却至300℃以下时,将渗氮箱移出加热炉,在空气中进行冷却;待渗氮箱的温度降至150℃以下时,停止供气并取出渗氮零件。采用本发明,渗氮零件尺寸和形状的畸变小,心部具有优良的强度、塑性和韧性,且显著提高表面的耐磨性和抗疲劳性。 |
申请公布号 |
CN101942632B |
申请公布日期 |
2012.05.23 |
申请号 |
CN201010290331.5 |
申请日期 |
2010.09.21 |
申请人 |
南京工业职业技术学院 |
发明人 |
张长英 |
分类号 |
C23C8/26(2006.01)I |
主分类号 |
C23C8/26(2006.01)I |
代理机构 |
南京经纬专利商标代理有限公司 32200 |
代理人 |
李纪昌 |
主权项 |
一种00Ni18Co8Mo5AlTi高强度马氏体时效钢的气体渗氮工艺,其特征在于该工艺按下列步骤进行:1)对原材料进行固溶处理,然后将零件加工至成品尺寸;2)在渗氮箱底铺上经干燥并混合均匀的氯化铵与石英砂;3)将00Ni18Co8Mo5AlTi钢制零件洗净油污并吹干;4)对渗氮前的零件进行吹砂处理;5)零件装箱密封后通氨气赶尽箱内空气,当箱内的氨分解率为“零”时,随炉升温,进行二段法渗氮处理;按下述工艺参数进行二段法渗氮处理:(1)保温温度:500±5℃,保温3~4.5小时,氨分解率:20~30%(2)保温温度:505±5℃,保温45~75小时,氨分解率:65~85%;6)渗氮保温终了时,断开加热炉电源,继续供气维持渗氮箱内正压,并随炉降温冷却至300℃以下时,将渗氮箱移出加热炉,在空气中进行冷却;待渗氮箱的温度降至150℃以下时,停止供气并取出渗氮零件。 |
地址 |
210016 江苏省南京市中山东路532-2号 |