离心浇铸成形冷却工艺

摘要

本发明是将生铁、废钢等材料在工频电炉熔炼经过化学成分检验合格后，炉内铁水的温度达1450℃，将金属铁水经过一次孕育处理后，将炉内铁水熔炼温度控制在1420℃，冲入中转包，在中转包中加入适量硅钡孕育剂，在铁水温度1380℃左右，在浇道口放置定量硅钡孕育剂，根据毛坯内孔定制符合离心要求的浇铸机主轴转速，金属模具温度在300℃-350℃，模具涂料厚度是1.2mm，浇铸时间小于10秒，设置第一空转15秒模具不用水冷却，然后模具外壁采用水冷却15秒后，外壁停止冷却，此时模内气缸套毛坯温度达到850℃左右，此时自动在毛坯内腔喷水雾8秒后内孔停止冷却，要求水雾冷却要均匀，不得有大的水滴，然后毛坯出模，此时毛坯温度约650℃。

主权项

离心浇铸成形冷却工艺其特征是：气缸套毛坯温度850℃左右水雾冷却至650℃时出炉。