热交换器用平行流管及其制造方法

摘要

本发明公开了一种热交换器用平行流管及其制造方法，上述平行流管材料的组份和重量配比是：铁0.24-0.35％、硅0.05-0.12％、铜0.005-0.05％、锰1.1-1.4％、铬0.02-0.08％、镁0.10-0.20％、锌0-0.10％、钛0.010-0.035％，其余为铝；本发明的热交换器用平行流管重量轻、耐压性、耐久性和系统安全性较好，本发明涉及的方法解决了现有热交换器用平行流管的内筋开裂、焊合不良及薄壁化后爆破压力低等问题。

主权项

一种热交换器用平行流管的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)将备好的各原料加入到熔炼炉中，采用连铸连轧方法生产出直径为Φ9.5mm或Φ12.5mm的紧密绕线的圆铝杆卷材；所述原料的组份和重量配比是：铁0.24‑0.35％、硅0.05‑0.12％、铜0.005‑0.05％、锰1.1‑1.4％、铬0.02‑0.08％、镁0.10‑0.20％、锌0‑0.10％、钛0.010‑0.035％，其余为铝；2)将圆铝杆卷材放在退火炉中进行均质化退火，退火温度为480‑520℃，圆铝杆金属到温保持3‑7小时后取出，冷却至常温；3)将圆铝杆通过矫直装置进行矫直；4)将矫直的圆铝杆通过连续剥皮机构，使铝杆周向车皮0.2～0.8mm，并采用高压空气对铝杆表面进行吹洗，确保表面光滑、清洁无污；5)在Conform连续挤压机上将剥皮后的圆铝杆连续挤压出各种不同规格的平行流管；6)在平行流管的表面进行喷锌处理；7)将平行流管通过冷却水槽进行冷却，并用高压风将平行流管表面的水吹干后收线盘卷，即制得所述的热交换器用平行流管；在所述步骤5)的连续挤压过程中，挤压温度控制在420‑480℃，挤压速度控制在40‑100m/min；在所述步骤6)的喷锌处理过程中，喷锌厚度控制在1‑2μm，喷锌时平行流管表面的温度控制在400‑460℃。