转炉煤气净化除尘工艺

摘要

本发明公开了一种转炉煤气净化除尘工艺，流程为：由转炉出来的含尘转炉煤气首先经过活动烟罩，然后经过汽化烟道冷却，回收部分人能产生蒸汽，接下进入喷雾冷却塔，由内部的多个双流体喷枪或高压单流体喷枪冷却粗净化除尘；进入布袋除尘器精净化除尘，或进入下一级喷雾冷却塔冷却，管道调温，进入塑烧板除尘器精净化除尘；再接下进入下一级喷雾冷却塔冷却，没有利用价值的转炉煤气送至烟囱烧掉排放，有利用价值的转炉煤气直接的送入煤气柜。由此，本发明对转炉煤气的净化除尘效果好，干排灰，排放与回收的转炉煤气粉尘含量达到国家规定的烟气排放与回收标准。

主权项

转炉煤气净化除尘工艺，从转炉(1)排放出的1500‑1600℃的转炉煤气，经过活动烟罩(13)和汽化冷却烟道(14)冷却至800‑1000℃，进入第一喷雾冷却塔(2)，通过安装在塔内的6‑20个采用蒸汽或氮气做载体的双流体喷枪或高压单流体喷枪喷雾，冷却降温与粗除尘，出第一喷雾冷却塔(2)的转炉煤气温度控制在150‑200℃；进入布袋除尘器(4)，精净化除尘，或进入安装有4‑15个采用氮气做载体的双流体喷枪或高压单流体喷枪的第二喷雾冷却塔(3)冷却降温，脱水器脱水，与旁通经过的转炉煤气混合，混合后温度控制在80‑100℃范围内，进入塑烧板除尘器(6)精净化除尘；布袋除尘器(4)与塑烧板除尘器(6)交替使用；再进入安装有5‑20个采用氮气做载体的双流体喷枪或高压单流体喷枪的第三喷雾冷却塔(8)冷却降温至50‑55℃，进入脱水器(9)脱水，由变频调速风机(11)送出，没有利用价值的煤气送至烟囱(12)烧掉排放，有利用价值的煤气送入转炉煤气柜(7)。