发明名称 一种OLED玻璃盖板的制作方法
摘要 本发明公开一种有机电致发光显示器(OLED)及其玻璃盖板的制作方法,该制作方法包括如下步骤:首先清洗两片玻璃板(1),并在其正面涂覆热敏性抗蚀刻保护层(2);然后烘干,之后再涂第二层热敏性抗蚀刻保护层(3);涂完第二层胶膜后烘烤;将两块涂层烘干的玻璃板背靠背贴合并密封其四周的接合边缘,使用蚀刻液蚀刻至所需深度;再除去玻璃板(1)表面的保护层(2)、(3)并把两玻璃板(1)分离,并按照设计规格进行切割,即成所述有机电致发光显示器的玻璃盖板。本发明的制作方法成本低、效率高、精度高,除可应用于有机电致发光显示器外,还可应用于玻璃雕刻、汽车玻璃刻蚀等行业。
申请公布号 CN101798180B 申请公布日期 2012.05.23
申请号 CN201010133437.4 申请日期 2010.03.26
申请人 彩虹显示器件股份有限公司 发明人 赵建明
分类号 C03C15/00(2006.01)I 主分类号 C03C15/00(2006.01)I
代理机构 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人 汪人和
主权项 一种OLED玻璃盖板的制作方法,所述OLED玻璃盖板是在平面玻璃上刻蚀底部平整、并可容纳干燥剂的凹槽;其特征在于:在平面玻璃上蚀刻凹槽形成所述玻璃盖板的工艺方法包括下述步骤:1)选择两片符合制程尺寸要求的玻璃板(1)进行清洗;2)分别对两片玻璃板(1)表面采用粗化溶液进行粗化处理;3)根据玻璃板(1)设计图纸制作两张印刷丝网,并张在丝网印刷框架上;4)在经步骤2)处理后的两片玻璃板(1)正面分别放置第一张丝网,并涂覆第一层热敏性抗蚀刻保护胶膜(2);5)将涂有保护膜的两片玻璃板(1)进行烘烤,使热敏性抗蚀刻保护膜(2)固化;6)在烘烤后的两片玻璃板(1)正面分别放置第二张丝网,并涂覆第二层热敏性抗蚀刻保护胶膜(3),烘干;7)把两片经涂胶膜和烘干的玻璃板(1)背靠背贴合在一起,对四周贴缝进行密封;8)将上述7)步骤中背靠背贴合在一起的两块玻璃板(1)用蚀刻液进行蚀刻,直至刻出所需的深度;9)清洗刻蚀完的玻璃板(1);10)除去玻璃板(1)表面的热敏性抗蚀刻保护胶膜(2)和(3),把背靠背贴合在一起的两块玻璃板(1)分离;并按设计规格进行切割,即成有机电致发光显示器的玻璃盖板;所述步骤4)、6)中热敏性抗蚀刻保护胶膜(2)及热敏性抗蚀刻保护胶膜(3)为:抗HF有机热敏胶;热敏性抗蚀刻保护胶膜(2)和(3)的涂覆总厚度为1~50μm;所述步骤5)中烘烤温度为80~150℃,烘烤时间为8~20min;所述步骤6)中的烘干温度为80~150℃,烘干时间为8~20min;所述步骤7)中,背靠背的两块玻璃板(1)密封连接方法是:在每块玻璃板(1)的背面边框内沿周边连续涂上密封胶(6),然后将两块玻璃(1)背靠背贴合,再用抗 蚀密封胶(5)将其四周边缘密封并连接,然后静置30min使胶固化;所述步骤8)中蚀刻液为20~50%HF溶液,蚀刻深度为0.15~0.30mm;所述步骤9)中采取喷淋的方式清洗玻璃表面的刻蚀液;所述抗蚀密封胶(5)由下述重量百分比的原料均匀配制而成:正八碳烃烷至正十八碳烃烷中的任意一种    10%~25%;硅胶                                    75%~90%;所述步骤8)中蚀刻液为20~50%HF溶液,蚀刻深度为0.15~0.30mm;所述步骤9)中采取喷淋的方式清洗玻璃表面的刻蚀液。
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