发明名称 多功能混凝土输送泵
摘要 一种多功能混凝土输送泵,还可以作为砂浆泵、混凝土喷射机和注浆机,提高了设备的利用率,在混凝上缸的进料口安装了密封严密的三通换向转阀,料斗在三通换向转阀的上方,料斗和三通换向转阀之间有钢管连接,钢管中的混凝土可以保证有充足的混凝土被混凝土缸吸进去,既可以利用混凝土缸的自吸性能,又可以依靠混凝土的自重增强混凝土进入混凝土缸的能力,同时安装了混凝土上料搅拌系统,既可以搅拌又能自动上料,实现了上料、搅拌和输送的完整性能。
申请公布号 CN102465857A 申请公布日期 2012.05.23
申请号 CN201010547124.3 申请日期 2010.11.06
申请人 周德祥 发明人 周德祥
分类号 F04B15/02(2006.01)I;F04B9/115(2006.01)I;B28C5/08(2006.01)I;F16K11/02(2006.01)I 主分类号 F04B15/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种多功能混凝土输送泵由底盘(1)、液压泵站、电气控制系统、两个结构相同的液压油缸(3)和(30)、两个结构相同的混凝土缸(8)和(29)、两个结构相同的三通换向转阀(23)和(27)、一个料斗(20)、一个会合阀(62)、两个结构相同的摆动油缸(25)和(26)、一个上料搅拌系统(2)和一个粉状速凝剂添加器(53)等组成,两个液压油缸(3)和(30)和两个混凝土缸(8)和(29)可以是竖直(或水平、或倾斜)安装在底盘(1)上,两个三通换向转阀(23)和(27)和料斗(20)分别安装在两个混凝土缸(8)和(29)的进料口端,料斗(20)位于两个三通换向转阀(23)和(27)的上方,料斗(20)的落料钢管(18)和两个三通换向转阀(23)和(27)的进料钢管(16)之间用螺栓(17)连接,液压泵站安装在底盘(1)上,两个液压油缸(3)和(30)的活塞杆(6)分别与两个混凝土缸(8)和(29)的活塞(9)连接,在两个混凝土缸(8)和(29)上安装了两个行程开关(7),两个行程开关(7)位于两个混凝土缸(8)和(29)后端,并且安装在两个混凝土缸(8)和(29)的活塞(9)回缩的最大位置,在液压系统中,安装了一个三位四通电磁换向阀(76)和两个液控单向顺序阀(77)和(78),两个液压油缸(3)和(30)的两个大油腔油口(34)和(32)用一个三通油管(33)相连通,三通油管(33)的第三个油口为加油口(4),通过加油口(4)向两个液压油缸(34)和(32)的大油腔加满油,左侧液压油缸(3)的小油腔油口(5)通过左侧的液控单向顺序阀(78)与三位四通电磁换向阀(76)相连,右侧液压油缸(30)的小油腔油口(31)通过右侧的液控单向顺序阀(77)与三位四通电磁换向阀(76)相连,左侧的液控单向顺序阀(78)和左侧的摆动油缸(25)的大油腔并联,并且左侧摆动油缸(25)大油腔的油路是左侧的液控单向顺序阀(78)的外控制油路,右侧的液控单向顺序阀(77)和右侧的摆动油缸(26)的大油腔并联,并且右侧的摆动油缸(26)大油腔的油路是右侧液控单向顺序阀(77)的外控制油路,左侧摆动油缸(25)和右侧摆动油缸(26)的结构完全相同,并且它们的小油腔相连通,两个行程开关(7)通过电气系统与三位四通电磁换向阀(76)相连,三通换向转阀(23)和(27)由阀芯(21)、阀芯转动体(15)、中心转轴(22)、转阀壳体(54)和紧定螺钉(11)组成,转阀壳体(54)由大圆管(79)、固定端板(95)和活动端板(89)组成,固定端板(95)与大圆管(79)连为一体,活动端板(89)与大圆管(79)螺纹连接,在固定端板(95)和活动端板(89)的中心孔都安装了密封圈(90),在固定端板(95)和活动端板(89)外侧都安装了轴承(93),中心转轴(22)位于两个端板(89)和(95)的中心孔外的两个轴承(93)中,中心转轴(22)的一端安装了带动阀芯(21)和阀芯转动体(15)转动的扳杆(24),中心转轴(22)的另一端各有一个压紧螺钉(92),大圆管(79)上设计了一个进料口钢管(16)、一个出料口(14)和一个混凝土缸口(10),进料口钢管(16)在三通换向转阀(23)和(27)的上方,混凝土缸口(10)与混凝土缸(8)和(29)连接,在大圆管(79)的内侧阀芯转动体(15)转动的最大位置安装了两个定位块(12),阀芯转动体(15)有小圆管(81)和两个夹板(80)组成,小圆管(81)套在中心转轴(22)上,通过销子(94)使小圆管(81)和中心转轴(22)连为一体,在小圆管(81)和中心转轴(22)上安装了紧定螺钉(11),紧定螺钉(11)压紧阀芯(21),阀芯(21)位于阀芯转动体(15)和大圆管(79)之间,阀芯(21)和阀芯转动体(15)在摆动油缸(25)和(26)的作用下可以随中心转轴(22)一起转动,三通换向转阀(23)和(27) 的摆动油缸(25)和(26)的一端与扳杆(24)铰接,另一端与底盘(1)铰接,会合阀(62)由阀壳体、阀芯(72)、阀芯体(73)和中心轴(75)组成,会合阀(62)有两个进料口(61)和(74)和一个出料口(63),阀壳体由大圆管(86)、隔板(85)、固定端板(87)和活动端板(88)组成,固定端板(87)与大圆管(86)连为一体,活动端盖(88)与大圆管(86)螺纹连接,隔板(85)位于两个进料口(61)和(74)之间和大圆管(86)和小圆管(84)之间,隔板(85)与大圆管(86)连为一体,隔板(85)与小圆管(84)是小间隙配合,阀芯体(73)有一个小圆管(84)和两个夹板(83)组成,阀芯体(73)的小圆管(84)套在中心轴(75)上,阀芯(72)安装在阀芯体的夹板(83)和大圆管(86)之间,在会合阀的大圆管(86)内侧的阀芯体(73)转动的极限位置安装了两个定位块(82),在会合阀(62)的出料口(63)端连接了出料胶管(71),在来自一个进料口的混凝土的压力下会合阀的阀芯体(73)和阀芯(72)可以绕中心轴(75)转动并把另一个进料口封闭,上料搅拌系统(2)安装在底盘(1)上,它由搅拌料斗(56)、摆动臂(59)、摆动臂驱动机构、料斗搅拌驱动系统和料斗倾翻机构组成,搅拌料斗(56)的中心转轴(57)上安装了搅拌爪(58),料斗搅拌驱动系统带动中心转轴(57)和搅拌爪(58)转动,搅拌料斗(56)可以绕中心转轴(57)转动,搅拌料斗(56)的中心转轴(57)的两端安装在两个摆动臂(59)同一端的两个同心孔中,并且可以转动,两个摆动臂(59)的另一端与底盘(1)上的立柱铰接,在摆动臂驱动机构的驱动下,摆动臂(59)带动搅拌料斗(56)绕铰轴(60)向上摆动,在搅拌料斗(56)随摆动臂(58)升高到最上端时,料斗倾翻机构使搅拌料斗(56)绕中心转轴(57)翻转,使搅拌料斗(56)中的混凝土倒入料斗(20)中,粉状速凝剂添加器(53)安装在底盘(1)上,粉状速凝剂添加器(53)由电动机(35)、减速箱(37)、速凝剂转子(43)、速凝剂料斗(51)及振动电机(50)等组成,电动机(35)安装在减速箱(37)的输入轴端,速凝剂转子(43)安装在减速箱(37)的输出轴端,速凝剂添加器(53)由下向上的组成零件依次是底板(42)、下橡胶摩擦板(41)、转子(43)、上橡胶摩擦板(48)、压板(45),底板(42)和压板(45)之间有两个压紧螺杆,把它们压紧,转子(43)随减速箱(37)的输出轴一起转动,转子(43)上均匀加工了若干个粉状速凝剂料腔(49),下橡胶摩擦板(41)安装在底板(42)上,上橡胶摩擦板(48)安装在压板(45)上,压板(45)上面安装了进料管(52),进料管(52)通过连接软管与粉状速凝剂料斗(51)连接,在粉状速凝剂添加器出料口(39)处连接了速凝剂输出管(40),速凝剂输出管(40)的另一端与喷枪(68)连接,压板(45)上有一个压缩空气进风口(47),在压缩空气的作用下,转子(43)中的粉状速凝剂连续不断地经出料口(39)和连接软管(40)进入喷枪(68)中的混凝土,喷枪(68)由喷头座(64)、喷枪芯(69)和喷枪管(67)等组成,在其内部设计了气室(70)和环形风道(66),其特征是:多功能混凝土输送泵安装了上料搅拌系统(2)和速凝剂添加器(53),两个三通换向转阀(23)和(27)分别安装在两个混凝土缸(8)和(29)的进料口端,料斗(20)在三通换向转阀(23)和(27)的上方,料斗(20)的落料口钢管(18)和三通换向转阀(23)和(27)的进料口钢管(16)之间用螺栓(17)连接。
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