无缝油井钢管限动连轧加工设备

摘要

本发明提供了一种无缝油井钢管限动连轧加工方法，通过该方法可以生产各种规格的产品，相对来说企业的投资成本下降，为此，本发明还提供了该加工方法的专用设备。无缝油井钢管限动连轧加工方法，其通过以下步骤实现的，选料、锯切、加热、穿孔、喷硼砂、穿芯棒、连轧、脱管轧制，其特征在于：所述脱管轧制工序中每个脱管机的减径率在0～3.5％之间；无缝油井钢管限动连轧加工专用设备，其包括环行加热炉、锥式穿孔机、芯棒冷却站、限动连轧机、脱管机，其特征在于：所述脱管机有5台，所述5台脱管机顺序安装于所述限动连轧机后。

主权项

无缝油井钢管限动连轧加工专用设备，其包括环行加热炉、锥式穿孔机、芯棒冷却站、限动连轧机、5台脱管机，所述5台脱管机顺序安装于所述限动连轧机后；所述穿孔机顶头的穿孔锥角度(α)为4.25°；所述连轧机有5架；所述5架连轧机其孔型选择椭圆－圆孔型系统，孔型由槽底弧(R1)、第一脱离弧(R2)、第二脱离弧(R4)、连接弧(R5)和相应的辊缝(S)组成；连接弧与辊缝处设立过渡圆角；其中a、槽底弧与第一脱离弧相切；b、第一脱离弧与槽底弧和第二脱离弧相切；c、第二脱离弧与第一脱离弧内切，与连接弧外切；d、连接弧是第二脱离弧与孔型中心线的公切圆弧；所述五机架限动芯棒连轧机的第四机架、第五机架分别采用无偏心的圆弧侧壁圆孔型，且第四机架与第五机架孔型相同，其特征在于：所述五机架限动芯棒连轧机的第一机架到第三机架采用带有偏心的椭圆孔型，下一机架偏心距取上一机架的一半，第一机架的偏心距设置为设计孔型所轧制钢管最薄壁厚的0.645倍，第二机架、第三机架的连接角设置为14°；第四机架、第五机架的连接角设置为9°。