发明名称 |
赤泥炼钢冷却剂及其制造工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种赤泥炼钢冷却剂及其制造工艺,属于钢铁冶炼领域,该赤泥炼钢冷却剂是由以下工艺制造:先将适合的赤泥晾晒,然后加入1~5%(重量百分比)的膨润土,在搅拌机中搅拌均匀;然后再加入2~6%(重量百分比)的泡花碱,搅拌均匀;再将物料加入到压球机中,压制直径20~80毫米的球体;然后将上述赤泥球体送入烘干炉中,烘干30~180分钟,至赤泥球体含水量小于等于5%,即可得到成品赤泥球体。本发明的赤泥炼钢冷却剂及其制造工艺,赤泥炼钢冷却剂与块状铁矿石相比具有温降小,减少吹损0.6%,提高钢铁料所得率,碱度的提高降低了萤石的消耗,带来较明显的经济效益;对赤泥的二次利用,降低了环境污染。 |
申请公布号 |
CN101914654B |
申请公布日期 |
2012.05.23 |
申请号 |
CN201010011336.X |
申请日期 |
2010.01.11 |
申请人 |
济南钢铁集团总公司生产服务公司 |
发明人 |
赵恒;沈相东;侯广尧;李刚 |
分类号 |
C21C7/00(2006.01)I |
主分类号 |
C21C7/00(2006.01)I |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
赤泥炼钢冷却剂,其特征在于该赤泥炼钢冷却剂是由以下工艺制造:晾晒:选用磁选后含铁量重量百分比47%以上的粒度小于70目的赤泥,在干燥通风的环境中晾晒1~3天,至赤泥含水量小于等于6%;混料:加入重量百分比1~5%的膨润土,在搅拌机中搅拌1~3分钟,至物料均匀;然后再加入重量百分比2~6%的泡花碱,搅拌3~5分钟,至物料均匀;压球:将物料加入到压球机中,压制直径20~80毫米的赤泥球体;烘干:将上述赤泥球体送入烘干炉中,在200~400℃温度下,烘干30~180分钟,至赤泥球体含水量小于等于5%,即可得到成品赤泥球体。 |
地址 |
250101 山东省济南市历城区工业北路21号济南钢铁集团总公司生产服务公司济钢标准件厂 |