发明名称 一种用炉渣粉生产本体着色浮法玻璃的工艺
摘要 本发明提供一种利用炉渣粉生产本体着色浮法玻璃的工艺,其包括步骤:A、称取原料(按照质量百分比):炉渣粉3-6%、硅砂50-60%、纯碱16-20%、白云石9-13%、石灰石3-6%、长石3-6%、芒硝0.3-0.8%和碳粉0.01-0.05%;B、将上述的原料按照上述顺序依次加入到混合机进行混合均匀得到混合料;C、将上述混合料经过熔窑1℃的高温熔化、成型、退火得到本体着色浮法玻璃。本发明提供的工艺,利用了冶金行业排废的炉渣,经过加工,作为一种着色添加剂应用于本体着色浮法玻璃生产线,并且该炉渣粉的其它成分也都引入到本体着色浮法玻璃的主成分中,从而可以同时减少价格较高的硅砂、白云石等主原料的用量,相应也更加降低该方面的生产成本。
申请公布号 CN102464451A 申请公布日期 2012.05.23
申请号 CN201010546521.9 申请日期 2010.11.16
申请人 信义超薄玻璃(东莞)有限公司 发明人 董清世;杨建军;周禾;万军鹏;张麒;肖雷;刘丽菲
分类号 C03C6/08(2006.01)I;C03C4/02(2006.01)I 主分类号 C03C6/08(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种利用炉渣粉生产本体着色浮法玻璃的工艺,其特征在于,包括步骤:A、称取原料(按照质量百分比):炉渣粉3‑6%、硅砂50‑60%、纯碱16‑20%、白云石9‑13%、石灰石3‑6%、长石3‑6%、芒硝0.3‑0.8%和碳粉0.01‑0.05%;该炉渣粉包括下列比例的各组分(按照质量百分比):SiO2:15.0%~45.0%,Al2O3:1%~23.0%,CaO:3.0%~31.0%,MgO:2.0%~20.8%,Fe2O3、TiO2、CeO2、MnO、Cr2O3和Co2O3构成的着色添加剂:7.0%~21%;B、将上述的原料按照上述顺序依次加入到混合机进行混合均匀得到混合料;C、将上述混合料经过熔窑1600℃的高温熔化、成型、退火得到本体着色浮法玻璃。
地址 523935 广东省东莞市虎门镇路东村信义玻璃工业园