发明名称 | 一种金属铬固态氮化的工艺方法 | ||
摘要 | 一种金属铬固态氮化的工艺方法,解决了现有固态渗氮工艺氮化温度高、CrN高温热分解大、氮化产物氮含量低的问题;本发明的生产方法是:将金属铬粉碎成金属铬粉,然后,压制成型,成型压力≥20KN/cm2;将成型块料置于真空电炉内,先抽真空,真空度达到1~30Pa后送电升温,升温过程中持续抽真空,并将真空度保持在1~30Pa范围内,达到氮化温度后保温,停止抽真空,充入氮气进行固态氮化反应,其中,氮化温度为650~950℃,炉内氮气压力为80~100kPa,升温时间为4~10小时,氮化时间为8~24小时;氮化结束后停电降温,降温过程中继续充入氮气,保持炉内氮气压力为100~110kPa,温度降至80℃出炉,即得到氮化金属铬烧结块。 | ||
申请公布号 | CN101979701B | 申请公布日期 | 2012.05.23 |
申请号 | CN201010531850.6 | 申请日期 | 2010.10.26 |
申请人 | 锦州市金属材料研究所 | 发明人 | 王明秋;黎明;吴岩刚;王凯 |
分类号 | C23C8/24(2006.01)I | 主分类号 | C23C8/24(2006.01)I |
代理机构 | 锦州恒大专利事务所 21222 | 代理人 | 陈明 |
主权项 | 一种金属铬固态氮化的工艺方法,其特征在于,它是按照下述方法生产的:(1)将金属铬粉碎成金属铬粉,然后,压制成型,成型压力≥20KN/cm2;(2)将成型块料置于真空电炉内,先抽真空,真空度达到1~30Pa后送电升温,升温过程中持续抽真空,并将真空度保持在1~30Pa范围内,达到氮化温度后保温,停止抽真空,充入氮气进行固态氮化反应,其中,氮化温度为650~950℃,炉内氮气压力为80~100kPa,升温时间为4~10小时,氮化时间为8~24小时;(3)氮化结束后停电降温,降温过程中继续充入氮气,保持炉内氮气压力为100~110kPa,温度降至80℃出炉,即得到氮化金属铬烧结块。 | ||
地址 | 121006 辽宁省锦州市太和区兴隆街道 |