一种超厚型竹木复合地板的制造方法

摘要

本发明涉及复合板材的制造方法领域，尤其涉及一种超厚型竹木复合地板的制造方法。本发明公开了超厚型竹木复合地板的制造方法如下：A.竹材和木材选取和准备；B.原材料的胶黏剂浸渍和晾干；C.板材组胚；D.冷压机冷压；E.干燥房干燥；F.陈化；G.切片及砂光修补。本发明产品厚度大、密度适宜、成本低，板胚表面可多样化，可钉、可锯、可刨，并且环保，是一种适合当前低碳经济的地板材料。本发明可广泛应用于装修用地板、超厚型车用木板、船用甲板、集装箱用木板等。

主权项

一种超厚型竹木复合地板的制造方法，其步骤如下：A：将竹材加工成宽度为12mm‑22mm，长度为1300mm‑2500mm，厚度为1.2mm‑1.8mm，用线编织成竹帘；将木材刨切成长度为980mm‑1270mm，宽度为40mm‑130mm，厚度为1.0mm‑2.2mm的木片；将加工好的竹帘和木片干燥；B：将干燥后的竹帘和木片，用胶黏剂浸渍5‑10分钟，起料淋干，放在架子上晾干24小时以上；C：将浸渍、晾干后的竹帘和木片，按顺序一层木片一层竹帘进行组胚；D：将组胚后的板胚上下放置夹板后送入单层冷压机，进行压制，压力为0.5Mpa‑40Mpa，压制10‑120分钟后，用绞绳间隔150mm‑250mm上下夹板绞住，而后卸开；E：将冷压后成件的板胚放入轨道式干燥房中固化，烘房温度为50℃‑150℃，干燥时间为12‑48小时；F：固化后的板胚堆入陈化房进行自然降温，放置7‑30天；G：板胚陈化后，用冲压机切除毛边，根据实际需求尺寸进行切割，板胚表面用砂光机进行砂光，再用石膏粉对表面细孔修补。