发明名称 可实现脱水、干燥、膨化工艺的双螺杆脱水设备
摘要 可实现脱水、干燥、膨化工艺的双螺杆脱水设备属于双螺杆脱水设备,包括动力源、减速齿轮机构、螺杆机筒副、机架、强制控量加料装置、脱水过滤装置、脱气装置、机头控压装置、自动控制系统。动力源通过减速齿轮机构与螺杆机筒副中的双螺杆连接,强制加料装置与螺杆机筒副中的机筒连接,双螺杆安装在机筒中;机筒为分段式,分为加料机筒、脱水机筒和排气机筒;每段机筒外装有加热装置,机筒内有冷却水流道可用于冷却;脱水过滤装置与脱水机筒相连,有滤网快换装置;脱气装置与排气机筒相连,利用水环真空泵实现负压脱气,为防止物料随负压流出,设有过滤网及滤网快换装置;机头控压装置与机筒出口相连,通过调整阻尼板的位置控制出口物料的压力。
申请公布号 CN102059017B 申请公布日期 2012.05.09
申请号 CN201010581862.X 申请日期 2010.12.10
申请人 北京化工大学 发明人 张冰;李鑫
分类号 B01D29/35(2006.01)I;B01D29/80(2006.01)I;B30B9/16(2006.01)I 主分类号 B01D29/35(2006.01)I
代理机构 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人 刘萍
主权项 一种可实现脱水、干燥、膨化工艺的双螺杆脱水设备,该设备包括机架(1)、电机(2)、减速齿轮机构(3)、双螺杆(4‑1)、机筒副;设备固定在机架(1)上,电机(2)通过传动装置与减速齿轮机构(3)相连,减速齿轮机构(3)的输出轴与机筒副中的双螺杆(4‑1)通过花键套或联轴器连接,螺杆伸入各个机筒中,机筒之间用螺栓连接,其特征在于,机筒副依次包括是加料机筒(4‑2)、脱水机筒(6‑2)、常压排气机筒(8)和负压排气机筒(9);或者机筒副依次包括加料机筒(4‑2)、脱水机筒(6‑2)和常压排气机筒(8);加料机筒上开有加料孔,脱水机筒上开有排水孔,排水孔处安装有筛孔板与过滤介质;常压排气机筒和负压排气机筒上开有排气孔,在排气孔处有筛板与过滤介质,在负压排气机筒的排气孔上,还有抽真空装置,并配以安装过滤介质的排气孔,在螺杆出口端装有机头控压装置(10);螺杆由螺杆芯轴、正向输送螺纹元件(11)、反向螺纹元件(12)、捏合块元件(13)、混炼螺纹元件(14)、螺杆头(15)、阻尼元件(16)组成,各螺纹元件安装在螺杆芯轴上,由螺杆头压紧,根据物料在螺杆机筒内的状态将螺杆依次分为3个区域,螺杆的第一区域在加料机筒(4‑2)和脱水机筒(6‑2)中,其在有排水孔的位置应设置反向螺纹元件或者阻尼元件,或者同时设置反向螺纹元件和阻尼元件用于建压,其余区域的元件使用正向螺纹元件;螺杆第二区域,同时设置正向螺纹元件与捏合块元件,捏合块元件位置在机筒排水孔处,正向螺纹元件的长度应至少是捏合块元件长度的两倍;螺杆第三区域,第三区域内螺纹包括正向螺纹元件,同时在排气孔位置设置捏合块元件,在靠近螺杆出口处设置混炼元件;所述的机头控压装置(10),其特征在于,压控装置安装在螺杆出口处,用液压或者机械方式控制螺杆出口的开孔大小,在出口下方设有液体流道;本设备还连接有对螺杆转速、扭矩,机筒内各段压力、温度进行监测与控制自动控制系统以及对机筒加热的加热装置。
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