发明名称 自动点火双环切割炬
摘要 一种自动点火双环切割炬,由PLC控制单元A、燃气输入单元B、氧气输入单元C、水循环单元D、自动点火切割单元E五部分组合构成。该切割炬因有自动点火及水循环降温功能,因此具有:工作行程时点火切割;空行程时停气熄火等优点。燃气、氧气消耗进一步下降,割嘴使用寿命大大提高;更换切割嘴可在空行程即停火时间更换,安全性高。该切割炬技术性能超过国家标准、行业标准及用户的工艺规范要求。定尺切割钢坯成品率高达98%以上,切割氧气节约35-45%,燃气节约55-75%,割缝由原来的8-10mm下降到2-2.5mm,是钢厂连铸机轧钢线钢坯定尺切割的理想设备,具有较好的推广应用价值。适用于冶金、造船、石油、化工、金属结构等行业。特别是用于带温(≤950℃)金属材料的快速连续切割。
申请公布号 CN101839485B 申请公布日期 2012.05.09
申请号 CN201010214724.8 申请日期 2010.06.18
申请人 青岛上联机械设备有限公司 发明人 闻永汉
分类号 F23D14/42(2006.01)I 主分类号 F23D14/42(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种自动点火双环切割炬,其特征在于:包括PLC控制单元(A)、燃气输入单元(B)、氧气输入单元(C)、水循环单元(D)、自动点火切割单元(E);PLC控制单元(A)与燃气输入单元(B)、氧气输入单元(C)中的电磁阀电连接,与自动点火切割单元(E)中的点火枪电连接;燃气输入单元(B)、氧气输入单元(C)、水循环单元(D)中的管路输出端还与自动点火切割单元(E)中相对应的燃气、氧气、水管路输入端连通;所述的自动点火切割单元(E)由割嘴座(1)、割炬外体(2)、割嘴锁紧螺母(3)、点火枪(4)、自动点火电极(5)、进水管(6)、燃气管(7)、高压氧气管(8)、预热氧气管(9)、出水管(10)、点火枪燃气管(11)、电极隔离管(12)、点火枪燃气管内接(13)、点火枪氧气管内接(14)、点火枪氧气管(15)、进水管内接(16)、燃气管反螺纹内接(17)、出水管内接(18)、预热氧气管内接(19)、喷火嘴(20)、高压氧气管内接(21)、上盖板(22)、点火枪体(23)、双环割嘴(24)、三通(25)构成;其中,割嘴座(1)设置在割炬外体(2)内部的下端,割嘴座(1)下平面设有的双环割嘴(24)用割嘴锁紧螺母(3)紧固在割嘴座(1)的锥孔内;点火枪(4)用点火枪体螺纹紧固在割嘴座(1)斜面螺孔内;割炬外体(2)上端装有上盖板(22),上盖板(22)上设置点火枪燃气管内接(13)、点火枪氧气管内接(14)、进水管内接(16)、燃气管反螺纹内接(17)、出水管内接(18)、预热氧气管内接(19)、高压氧气管内接(21)及进水管(6)的安装通过孔、燃气管(7)的安装通过孔、高压氧气管(8)的安装通过孔、预热氧气管(9)的安装通过孔、出水管(10)的安装通过孔、点火枪燃气管(11)的安装通过孔、电极隔离管(12)的安装通过孔、点火枪氧气管(15)的安装通过孔;割炬外体(2)下连割嘴座(1),上接上盖板(22),三者形成内腔,进水管(6)、出水管(10)各有一悬空端位于割炬外体(2)腔内,进水管(6)的悬空端进入割炬外体(2)腔内的部分较长,出水管(10)的悬空端进入割炬外体(2)腔内的部分较短,且与割嘴座(1)的上平面保持形成水循环的间距,进水管和出水管的另一端分别通过上盖板(22)上的安装通过孔与水循环单元(D)连通;燃气管(7)、点火枪燃气管(11)、点火枪氧气管(15)及连接点火枪燃气管(11)和点火枪氧气管(15)的三通(25)装于割炬外体(2)内,三通(25)的单口端下连割嘴座(1),燃气管(7)和与三通其余两端相连的点火枪燃气管(11)和点火枪氧气管(15)分别上接上盖板(22);自动点火电极(5)装于电极隔离管(12)内,电极隔离管(12)下连割嘴座(1)并上接上盖板(22);喷火嘴(20)用螺纹紧固在点火枪体(23)上。
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