| 发明名称 | 一种高铁铝土矿综合利用的方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种高铁铝土矿综合利用的方法。包括下述步骤：将磨矿后的高铁铝土矿与15%~36%浓度的盐酸混合，盐酸中的HCl与高铁铝土矿中氧化铝和氧化铁的摩尔比为4~9，混合后的浆液送入反应器中，加热至90℃~230℃，反应时间1h~8h；反应降温后固液分离，得到氯化铝和氯化铁溶液和高硅渣，溶液经蒸发浓缩或干燥后得到结晶氯化铝和结晶氯化铁；结晶氯化铝分解得到γ-Al2O3、Fe2O3和氯化氢气体；氯化氢气体用水或稀酸吸收制备盐酸，循环利用；γ-Al2O3和Fe2O3经拜耳法工艺制备冶金级氧化铝，残渣为高铁渣，可以作为炼铁原料。可使高铁铝土矿中氧化铝和铁有效浸出，利于产业化。 | ||
| 申请公布号 | CN102443697A | 申请公布日期 | 2012.05.09 |
| 申请号 | CN201110286117.7 | 申请日期 | 2011.09.24 |
| 申请人 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 发明人 | 李来时;刘瑛瑛;廖玮;吴玉胜 |
| 分类号 | C22B3/10(2006.01)I;C22B1/00(2006.01)I;C01B7/01(2006.01)I;C01F7/02(2006.01)I | 主分类号 | C22B3/10(2006.01)I |
| 代理机构 | 沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221 | 代理人 | 王钢 |
| 主权项 | 一种高铁铝土矿综合利用的方法，其特征在于包括下述步骤：将磨矿后的高铁铝土矿与15%~36%浓度的盐酸混合，盐酸中的HCl与高铁铝土矿中氧化铝和氧化铁的摩尔比为4~9，混合后的浆液送入反应器中，加热至90℃~230℃，反应时间1 h ~8h；反应降温后固液分离，得到氯化铝和氯化铁溶液和高硅渣，溶液经蒸发浓缩或干燥后得到结晶氯化铝和结晶氯化铁；结晶氯化铝分解得到γ‑Al2O3、Fe2O3和氯化氢气体；氯化氢气体用水或稀酸吸收制备盐酸，循环利用；γ‑Al2O3和Fe2O3经拜耳法工艺制备冶金级氧化铝，残渣为高铁渣，可以作为炼铁原料。 | ||
| 地址 | 110001 辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号 | ||