一种黄麻纤维制造座垫的方法

摘要

一种黄麻纤维制造座垫的方法，包括以下步骤：①将由果胶酶与漆酶配制成的复合酶水溶液对黄麻进行浸渍，所述复合酶水溶液与黄麻的重量比为12∶1-40∶1；先调整所述复合酶水溶液的pH值为4.0-6.5，并升温至35℃-65℃，保持20-120分钟；然后调整溶液的pH值大于8.0且小于等于9.5，在40℃-70℃的温度下保持20-120分钟；再对经所述复合酶处理后的黄麻进行酶失活处理；②将脱胶后的黄麻纤维与化学纤维混合、并对混合纤维梳理，铺网，针刺；③将针刺后的混合纤维热压成型；④包覆套体。本发明的方法制得的座垫柔软舒适，人使用时无刺痒感，并且具有较好的抗菌、防螨性能。

主权项

一种黄麻纤维制造座垫的方法，其特征在于，包括以下步骤：将果胶酶和漆酶按重量比4∶1配制成复合酶，按与黄麻按重量比4∶100取配置好的复合酶，并用水稀释至黄麻重量的16倍，用稀释后的复合酶水溶液对黄麻进行浸渍；用醋酸和小苏打调节稀释后溶液的pH值为6.0，升温至50℃，保持70分钟；然后用小苏打调节溶液的pH值为9.0，在45℃保持80分钟；然后将黄麻从溶液中取出堆置进行增效堆置处理，增效堆置处理的时间为12小时；将经增效堆置处理后的黄麻用pH值为3.0的水溶液进行清洗，以进行酶失活处理，即得到的脱胶后的黄麻纤维；将上述脱胶后的黄麻纤维清洗、脱水、烘干后与丙纶按重量比78∶22的比例混合、经过梳理，铺网，两道针刺后热压成型，并在表面包覆套体，所述套体与人体接触的一面由黄麻与棉纤维混纺纱织造而成，与椅子接近的一面为由不透水的丙纶制成，其中铺网的厚度为380g/m2；热压成型的温度为190℃，压力为1MPa。