发明名称 |
紫铜管的一种高频拉铸工艺 |
摘要 |
紫铜管的一种高频拉铸工艺,铜管坯在牵引机牵引拉铸时,拉铸温度控制在1150℃~1160℃,结晶器冷却水压控制在0.7~0.9MPa,冷却水流量控制在22-28m3/h条件下,采用“向前拉-停-向后推-停-向后推-停”为一个过程单元的连续循环工艺。在向前拉铸过程中增加了向后推过程,使管坯组织致密,金相均匀,使成品抗拉强度等力学性能均匀稳定,使管坯的气孔、疏松等缺陷减少,使经轧制、盘拉的成品中由于小气孔而造成的锯齿伤大幅减少,提高成品的质量和成材率,拉铸过程中牵引速度快,拉铸速度最高可达到466mm/min,与传统拉铸工艺相比,拉铸速度提高1~5倍,单位产量能耗下降7~9%;可根据结晶器中石墨模的磨损程度,配置不同的拉铸速度,提高结晶器的使用寿命,节约生产成本。 |
申请公布号 |
CN101879584B |
申请公布日期 |
2012.05.09 |
申请号 |
CN201010224559.4 |
申请日期 |
2010.07.06 |
申请人 |
宁波金田铜管有限公司;宁波金田铜业(集团)股份有限公司 |
发明人 |
黄绍辉;梁刚;赵惠芬;郑冰芳;冯卫;徐培江;陈国其 |
分类号 |
B22D11/045(2006.01)I;B22D11/16(2006.01)I |
主分类号 |
B22D11/045(2006.01)I |
代理机构 |
宁波天一专利代理有限公司 33207 |
代理人 |
杨高 |
主权项 |
紫铜管的一种高频拉铸工艺,其特征在于铜管坯在牵引机牵引拉铸时,拉铸温度控制在1150℃~1160℃,结晶器冷却水压控制在0.7~0.9MPa,冷却水流量控制在22‑28m3/h条件下,采用“向前拉‑停‑向后推‑停‑向后推‑停”为一个过程单元的连续循环工艺。 |
地址 |
315034 浙江省宁波市慈城城西西路1号 |