一种高铁、高硅有色金属冶炼渣中提取有价元素方法

摘要

一种高铁、高硅有色金属冶炼渣中提取有价元素方法，适用于从有色金属冶炼渣中火法提取有价元素，生产低碳、低硫铁液，可直接用于耐热结构钢。发明包括有色金属冶炼渣的物理改性、氧化改性、还原处理、磁选分离、配渣-熔分和成分调整六个部分，使用碳质还原剂，通过磁选分离结合配渣-熔分中FeO氧化与成分调整，解决了传统方法中先还原后脱碳的问题，通过物理改性和化学改性，解决了传统方法中固态下铁橄榄石难还原、产品含硫高的问题，通过预还原处理后配渣-熔分，解决了传统熔融还原中的泡沫渣和炉衬侵蚀问题，根据渣中有价元素Fe、Ni、Cu等特点，直接生产耐热结构钢，有效地利用二次资源，同时解决了有色金属冶炼中的环保问题。

主权项

一种高铁、高硅有色金属冶炼渣中提取有价元素方法，包括步骤：1)物理改性，通过破碎有色金属冶炼渣成小颗粒，增加比表面积，缩短在固相内气相扩散距离，提高气‑固相反应速率；2)化学改性，通过氧气或含氧气体与有色冶炼渣内的铁橄榄石反应，转化成易还原的Fe2O3；3)还原处理，通过配加碳质还原剂与化学改性后的有色冶炼渣混合，将大部分还原有价元素还原成单质；4)磁选分离，通过磁场将还原后的有色金属冶炼渣与残留于渣中的未反应碳质还原剂和已反应出现的灰份分离，减少还原过程带入的杂质，同时避免过多的碳后期进入金属相；5)配渣‑熔分，配入一定比例碱土金属氧化物进有色金属冶炼渣，促进渣‑金分离，同时改善熔渣的脱硫性能，降低金属相内碳含量；6)成分调整，利用碳热‑电化学还原的脱氧技术或直接投入与金属相溶解度小还原剂，降低金属相中氧含量，促进渣相中残留FeO进一步还原；其中，通过物理和化学改性提高有色金属冶炼渣的还原性和降低硫含量，以碳质还原剂完成有价元素还原，通过渣相和金属相成分调整，获得近终成分的低碳、低硫铁液。