磁、赤混合型粗精矿选矿工艺

摘要

本发明涉及一种混合型粗精矿选矿工艺。其特征是将磁、赤混合型粗精矿给入一段闭路磨矿系统，其一次分级溢流给入一段弱磁，一段弱磁的精矿给入脱水槽，脱水槽的精矿给入细筛，筛上的粗粒产品返回到一段磨矿，筛下的细粒产品给入二段弱磁，二段弱磁的尾矿与一段弱磁的尾矿、脱水槽尾矿混合在一起为弱磁选尾矿，此弱磁选尾矿经浓缩机浓缩后，给入闭路再磨系统，其再次分级溢流给入强磁，强磁精矿经浓缩机浓缩后，给入一粗一精三扫的阴离子反浮选作业，强磁尾矿与浮选尾矿合在一起为最终尾矿。二段弱磁精矿与浮选精矿合在一起为最终精矿。本发明工艺简单高效，选别成本低，效果好，精矿品位和金属回收率高，实现了资源的高效利用。

主权项

一种磁、赤混合型粗精矿选矿工艺，其特征在于采用分步选别的方式，即首先采用磨矿、弱磁——细筛工艺将磁、赤混合型粗精矿中的磁性铁矿物选别出来，再通过再磨、强磁—阴离子反浮选工艺将磁、赤混合型粗精矿中的弱磁性矿物选别出来，具体步骤如下：1）将粒度为‑200目含量65—80%，品位50—58%，二氧化硅含量为21—12%的磁、赤混合型粗精矿给入由一段磨矿和一段分级组成的闭路磨矿系统， 2）粒度‑200目含量90—95%，重量浓度30—40%的一次分级溢流给入一段弱磁，3）一段弱磁的精矿给入脱水槽，脱水槽的精矿给入细筛，4）筛上的粗粒产品返回到一段磨矿，筛下的细粒产品给入二段弱磁，5）二段弱磁的尾矿与一段弱磁的尾矿、脱水槽尾矿混合在一起为弱磁选尾矿，其品位为47~50%，此磁选尾矿经浓缩机浓缩后，浓度达到40—45%，给入由再磨旋流器和再磨球磨机组成的闭路再磨系统，6）粒度‑320目含量85—90%，重量浓度30—35%的再次分级溢流给入强磁，7）品位为50—55%的强磁精矿经浓缩机浓缩后，浓度达到40—45%，给入粗浮选， 8）粗浮选的精矿给入精浮选，粗浮选的尾矿给入一段扫选，9）精浮选的精矿与二段弱磁的精矿合在一起为最终精矿，其品位为64—65%，精浮选的尾矿返回到粗浮选，10）一段扫选的精矿返回到粗浮选，一段扫选的尾矿给入二段扫选，11）二段扫选的精矿返回到一段扫选，二段扫选的尾矿给入三段扫选，12）三段扫选的精矿返回到二段扫选，三段扫选的尾矿为浮选尾矿，强磁尾矿与浮选尾矿合在一起为最终尾矿，其品位为24—26%。