| 发明名称 | 硬质合金球的制造方法 | ||
| 摘要 | 本发明为一种硬质合金球的制造方法，解决传统制造方法生产效率低，产品质量差，不能制造合格的大直径产品的问题。其步骤如下：(1)制备弹性橡胶球模：以橡胶为原料，以半球为模芯，分别浇注上、下空心半球模，上半球模有装料口，上、下半球模分别有相配合的凸头和凹槽，经塑化后脱模制成上、下半球膜，制备与上半球装料口配合的端盖，(2)将上、下半球模组装成球模，从装料口装入混合料并盖上端盖，(3)将装料后的球模分别装入塑料袋用细绳束口，并将细绳挂在支架上，使装球模的塑料袋悬吊于支架，将支架放入冷等静压机缸中加压压实后脱模，(4)将脱模后的合金球用车刀修整表面，(5)将表面修整后的合金球置于烧结炉中烧结。 | ||
| 申请公布号 | CN101817080B | 申请公布日期 | 2012.05.09 |
| 申请号 | CN201010139960.8 | 申请日期 | 2010.04.06 |
| 申请人 | 四川科力特硬质合金股份有限公司 | 发明人 | 史恋涛;王向东;张晓艳;苏华;邹政 |
| 分类号 | B22F3/10(2006.01)I | 主分类号 | B22F3/10(2006.01)I |
| 代理机构 | 成都立信专利事务所有限公司 51100 | 代理人 | 冯忠亮 |
| 主权项 | 一种硬质合金球的制造方法，其步骤如下：(1)制备弹性橡胶球模：以橡胶为原料，以半球为模芯，分别浇注上、下空心半球模，上半球模有装料口，上、下半球模分别有相配合的凸头和凹槽，铸模经塑化后脱模制成上、下半球膜，制备与上半球模装料口配合的端盖，(2)将上、下半球模组装成球模，从装料口装入混合料并盖上端盖，(3)将装料后的球模分别装入塑料袋用细绳束口，将细绳挂在支架上，使装球模的塑料袋悬吊于支架，将支架放入冷等静压机缸中加压压实后脱模，(4)将脱模后的合金球用车刀修整表面，(5)将表面修整后的合金球置于烧结炉中烧结。 | ||
| 地址 | 610036 四川省成都市金牛区金科南路233号5楼 | ||