双辊铸轧薄带钢的钢质铸轧辊的辊身修复方法

摘要

本发明公开了一种双辊铸轧薄带钢的钢质铸轧辊的辊身修复方法，该方法包括以下步骤：(1)清理残缺的铸轧辊辊身表面并车削，将铸轧辊辊身表面裂纹、凹坑车削掉；(2)将处理后的铸轧辊在炉内予热，温度450-550℃；(3)予热的铸轧辊在埋弧堆焊机上缓慢旋转，在铸轧辊表面堆焊至少三层以上焊丝，旋转线速度为15-40m/h；(4)堆焊后进行退火热处理，随炉冷却至180℃出炉，退火温度450-550℃，保温时间10小时；(5)退火热处理后的铸轧辊进行辊身切削达新辊要求尺寸与精度即可。本发明的方法简单，操作方便，延长了铸轧辊的使用寿命，降低了生产成本。

主权项

双辊铸轧薄带钢的钢质铸轧辊的辊身修复方法，该方法包括以下步骤：1.清理残缺的铸轧辊辊身表面并车削，将铸轧辊辊身表面裂纹、凹坑车削掉；2.将处理后的铸轧辊在炉内予热，温度450‑550℃；3.预热的铸轧辊在埋弧堆焊机上缓慢旋转，在铸轧辊表面堆焊至少三层以上焊丝，旋转线速度为15‑40m/h；4.堆焊后进行退火热处理，随炉冷却至180℃出炉，退火温度450‑550℃，保温时间10小时；5.退火热处理后的铸轧辊进行辊身切削达新辊要求尺寸与精度；其特征在于：焊丝化学成分的重量百分数如下：C 0.8～1.0％，Cr 11.0～13.0％，Si 3.5～4.5％，B 4.0～5.0％，Mo 0.7～1.5％，Ni 75.00～80.0％。