发明名称 PTFE膨体膜生产工艺中润滑剂的回收方法和装置
摘要 本发明涉及一种油剂的回收方法和装置,尤其涉及PTFE膨体膜生产工艺中润滑剂的回收方法和装置。PTFE膨体膜生产工艺中润滑剂的回收方法,包括以下的步骤:PTFE膜通过输送辊送入高温加热烘箱;通过管道抽取烘箱内的热润滑剂气体;将吸取的热润滑剂气体冷却;冷却后的润滑剂气体送入回收箱,回收箱设置有若干层由隔层和撞击板构成的碰撞结构,隔层上设置有小孔,撞击板上设有出气间隙;润滑剂从回收箱底部回收,气体物质经过碰撞结构从回收箱上部排出,然后排放。本发明还公开了上述方法的专用设备。本发明可以将润滑油将其100%回收,回收后再使用,循环进行,既节约了能源,又解决了环保问题。
申请公布号 CN101392209B 申请公布日期 2012.05.02
申请号 CN200810122019.8 申请日期 2008.11.06
申请人 宁波昌祺氟塑料制品有限公司 发明人 李敖琪
分类号 C10M175/00(2006.01)I;C08J11/02(2006.01)I;C08L27/18(2006.01)I 主分类号 C10M175/00(2006.01)I
代理机构 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 代理人 王晓峰
主权项 PTFE膨体膜生产工艺中润滑剂的回收方法,其特征在于该方法包括以下的步骤:①含油PTFE膜通过输送辊送入高温加热烘箱(2),烘箱(2)的温度在100~300℃;②通过管道(4)抽取烘箱(2)内的热润滑剂气体,控制被吸取的润滑剂气体中润滑剂的含量在0.2g/m3以上;③将吸取的热润滑剂气体冷却,冷却温度在80℃以下;④将冷却后的润滑剂气体送入回收箱(6、8),回收箱(6、8)设置有若干层由隔层(63)和撞击板(64)构成的碰撞结构,隔层(63)上设置有许多小孔(65),撞击板(64)设置在隔层(63)之上,撞击板(64)与隔层(63)之间设有空隙(67),撞击板(64)上设有出气间隙(66);⑤润滑剂从回收箱(6)底部回收,气体物质经过碰撞结构从回收箱(6)上部排出,然后排放;或者再次冷却,进入下一个回收箱(8)回收再排放。
地址 315029 浙江省宁波市江北区庄桥街道上邵工业区宁波昌祺氟塑料制品有限公司