制备板栅用铅带的连铸连轧成套设备

摘要

本发明涉及连铸连轧成套设备，尤其是一种制备板栅用铅带的连铸连轧成套设备，包括钢带轮式连铸机、第一轧机、第二轧机、第一轧机和第二轧机之间的强制冷却设备及连接各设备的辊道；第二轧机各道次的轧辊分别由调速电机独立驱动，卷取机构由调速电机驱动；强制冷却设备包括至少一个冷却水槽，冷却水槽的两侧上部分别设置有开口，开口内分别设置有上限位辊和下限位辊，冷却水槽内设置有压下结构，由压下结构及两侧下限位辊形成的铅带输送面呈开口向上的拱形。通过第一轧机、强制冷却设备和第二轧机对铅带实施多温度段的连轧，使得所生产铅带的性能优于现有连铸连轧的铅带，适用于生产铅酸蓄电池电极板栅用铅带。

主权项

制备板栅用铅带的连铸连轧成套设备，包括连铸机、轧机机组、卷取机构(500)、冷却水供水系统，所述连铸机和轧机机组经第一辊道(310)相连，所述轧机机组和卷取机构(500)经第四辊道(340)相连；其特征在于：所述连铸机采用钢带轮式连铸机(100)，所述钢带轮式连铸机(100)包括铸机机架(110)、结晶轮(120)、钢带轮系、无头钢带(130)、钢带(130)的冷却系统、引桥(150)；所述结晶轮(120)安装在铸机机架(110)上并绕轴自转，所述结晶轮(120)的外圆柱面上设置有内凹的结晶腔(121)；所述钢带(130)通过钢带轮系绷紧并绕过结晶轮(120)，通过钢带(130)封闭结晶轮(120)的部分结晶腔(121)构成型腔，所述型腔两端分别为浇铸口(122)和拉坯口(123)；由引桥(150)形成的铅带输送面为一端高于另一端的平滑曲面，其中引桥(150)高的一端位于结晶轮(120)上方并与第一辊道(310)相连、低的一端与拉坯口(123)相邻；所述轧机机组包括与第一辊道(310)相连的第一轧机(210)和与第四辊道(340)相连的第二轧机(220)，所述第二轧机(220)各道次的轧辊分别由调速电机独立驱动，所述卷取机构(500)由调速电机驱动；在第一轧机(210)和第二轧机(220)之间设置有强制冷却设备(400)，所述强制冷却设备(400)和第一轧机(210)经第二辊道(320)相连，所述强制冷却设备(400)和第二轧机(220)经第三辊道(330)相连；所述强制冷却设备(400)包括冷却设备机架(401)、安装在冷却设备机架(401)上的至少一个冷却水槽(410)、冷却水槽(410)的进水管(430)和排水系统；各冷却水槽(410)的槽体(411)沿传送方向两侧的上部分别设置有开口(412)，所述排水系统包括两侧的开口(412)，所述两侧开口(412)内分别设置有轴线水平的上限位辊(421)和下限位辊(422)，由两侧的上限位辊(421)和下限位辊(422)之间的辊缝分别构成对应冷却水槽(410)的进料口(402)和出料口(403)；在所述进料口(402)和出料口(403)之间的冷却水槽(410)内设置有压下结构，由压下结构及两侧的下限位辊(422)形成的铅带输送面呈开口向上的拱形。