发明名称 |
冷床驱动轴及其制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种冷床驱动轴及其制造方法,其特点是:曲柄孔与轴台为过盈配合,曲柄孔与轴台之间安装有周向定位键,轴台上制有轴向定位的轴肩,曲柄的叉口为拼接结构,曲柄与叉口拼接端的截面为凸形,曲柄与叉口拼接端分别制有焊接坡口,曲柄孔与轴台焊接的左右配合面处双边13°深80mm全熔透J型焊接坡口,并J型坡口底部宽度13mm;其制造方法为:(1)先将轴、曲柄分别进行机加工至成品;(2)采用热装的方式并通过键、轴肩将曲柄孔与轴台装配成一体;(3)参考轴上配重刻线位置,将配重把合在轴上;(4)将把合好配重的驱动轴安置在焊接滚轮架上;(5)焊接滚轮架运转正常后,每个曲柄由2位焊接操作工人在曲柄的两侧对称施焊;(6)焊接完序后取下配重,驱动轴轴面修磨光滑,清理飞溅。本发明制造精度高、成本低。 |
申请公布号 |
CN101865202B |
申请公布日期 |
2012.05.02 |
申请号 |
CN201010178428.7 |
申请日期 |
2010.05.21 |
申请人 |
天津赛瑞机器设备有限公司 |
发明人 |
常涛;朱惠;王泉祥 |
分类号 |
F16C3/18(2006.01)I;B23P15/14(2006.01)I;B23K31/02(2006.01)I |
主分类号 |
F16C3/18(2006.01)I |
代理机构 |
天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 |
代理人 |
崔继民 |
主权项 |
一种冷床驱动轴的制造方法,该冷床驱动轴包括带有三个轴台的轴、焊接在各轴台上的头部带有叉口的曲柄、以及曲柄孔与轴台的定位件,所述曲柄与叉口之间为拼接结构,曲柄孔与轴台为过盈配合,所述定位件包括曲柄孔与轴台之间安装的标准键配合的周向定位键以及轴台上制有的轴向定位的轴肩,所述拼接结构是与叉口拼接的曲柄拼接端的截面为凸形,曲柄拼接端与叉口拼接端分别制有焊接坡口,所述曲柄孔与轴台焊接的左右配合面处制有双边13°、深80mm的全熔透J型焊接坡口,并且该J型坡口底部宽度为13mm;以及该制造方法包括轴的机加工、三个曲柄的机加工、各曲柄孔与轴的安装定位、在轴上安装两个配重板、进行曲柄孔和轴的焊接,其特征是:所述曲柄孔与轴的焊接还配备有一个焊接滚轮架;所述驱动轴制造方法为:(1)先将轴、曲柄分别进行机加工至成品;(2)采用热装的方式并通过键、轴肩将曲柄孔与轴台装配成一体,然后检验各尺寸及形位公差;(3)参考轴上配重刻线位置,将配重把合在轴上;(4)将把合好配重的驱动轴安置在焊接滚轮架上;(5)焊接滚轮架运转正常后,每个曲柄由2位焊接操作工人在曲柄的两侧对称施焊;(6)焊接完序后取下配重,驱动轴轴面修磨光滑,清理飞溅。 |
地址 |
300301 天津市东丽区无瑕街赛瑞路11号 |