一种竹棉纤维混纺织物的染色工艺

摘要

本发明公开了一种竹棉纤维混纺织物的染色工艺，该工艺包括酶退浆煮练、烧毛、氧漂、去毛酵素整理、染色、后处理六个步骤。本发明流程短，工序少。通过精选了退浆煮练浸轧工作液的处方和氧漂浸轧工作液处方、精确控制退浆煮炼和氧漂的工艺条件，以及通过合理的选择染色和固色后处理工艺，提高了竹棉纤维混纺织物的色牢度，并保持棉纤维和竹纤维二者色牢度的一致性，延长混纺织物的使用寿命。

主权项

一种竹棉纤维混纺织物的染色工艺，其特征在于，其包括如下步骤：(1)酶退浆煮练：退浆煮练浸轧工作液的处方：7658淀粉酶1.5g/L，301精炼酶0.5g/L，果胶酶CR 0.3g/L，渗透剂JFC 1.5g/L，螯合剂0.5g/L；退浆煮练工艺条件：热水洗温度90℃，浸轧工作液温度65℃，轧余率90％，汽蒸堆置时间90分钟，温度70℃，pH值6.5‑7；(2)烧毛：采用的的100m/min车速，1100℃‑1200℃的火口温度进行一正一反火口烧毛，烧毛级数要求达到四级以上；(3)氧漂：氧漂浸轧工作液处方：过氧化氢3.5g/L，硅酸钠1.5g/L，高效精炼剂TF‑125A 1.5g/L，稳定剂2g/l，螯合剂3g/L；所述氧漂的工艺流程为：热水洗、浸轧工作液、汽蒸、热水洗、冷水洗、烘干；氧漂工艺条件：常温浸轧工作液，堆置汽蒸温度90℃，反应时间60min，热水洗温度90℃；(4)去毛酵素整理：采用重量为3g/l的纤维素酶，加入醋酸调整PH值到5‑5.5，在55℃‑60℃的温度下处理90分钟后，洗热水两道，再用PH值为9的70℃热水灭菌两道，再洗热水直到布面PH值为7‑8；(5)染色：采用还原染料在125℃‑135℃下进行染前预定型，确保染前布面平整，染前预定型浸轧染料后再烘干固色；(6)后整理：柔软处理后加固色剂，在115℃‑125℃下定型烘干，然后下机，下机门幅比成品门幅宽3‑4cm，再利用机械原理及织物的物理特性使经纬纱收缩到成品门幅。