一种回收硫铁矿生产硫酸焙烧低温余热的工艺

摘要

本发明公开了一种硫铁矿生产硫酸过程焙烧低温余热的回收方法、工艺及设备，它采用三室蓄热式换热器，按照设计的操作工艺将硫铁矿生产硫酸焙烧过程的低温余热在稳压操作下将低温原料气与炉前空气进行热交换，将余热传给入炉空气，入炉空气将余热带入焙烧沸腾炉，达到低温余热回收利用的目的，对节能减排、发展低碳经济意义重大。

主权项

一种回收硫铁矿生产硫酸焙烧低温余热的工艺，包括以下步骤：⑴、从电除尘出来的原料气进入三室蓄热式换热器的一蓄热室，一蓄热室空气进出口阀处于关闭状态，原料气温度降低，将余热传给一蓄热室的热载体；⑵、当一蓄热室的原料气出口温度升高到120℃±10℃时，开始打开二蓄热室的原料气进出口阀，当二蓄热室完全打开后，关闭一蓄热室原料气进出口阀，原料气开始完全在二蓄热室中与热载体换热，二蓄热室空气进出口阀处于关闭状态；⑶、在三蓄热室中，当入炉空气出口温度下降到280℃±10℃时，打开已经加热完毕的一蓄热室空气进出口阀，当一蓄热室的空气阀完全打开后，关闭三蓄热室的空气进出口气阀，空气完全在一蓄热室中与热载体换热；⑷、当二蓄热室原料气出口温度上升到120℃±10℃时，开始打开被空气换热后的三蓄热室的原料气进出口阀，打开完毕后，关闭二蓄热室原料气进出口阀，二蓄热室供给加热空气使用，⑸、当空气在一蓄热室中的出口温度降低到280℃±10℃时，打开二蓄热室空气进出口阀，当空气阀完全打开后，关闭一蓄热室空气进出口阀，空气在二蓄热室与热载体进行热交换；如此进行热交换，达到原料气与炉前空气换热的目的，同时稳定了生产过程的气压；⑹、原料气换热后进入净化系统，空气换热升温后进入焙烧沸腾炉。