组合氨冷器的制造工艺

摘要

本发明公开了一种组合氨冷器的制造工艺，属于氨冷器的生产技术领域。本发明的组合氨冷器的制造工艺，步骤如下：1.分别加工各部件；2.外换热管胀入中间管板；3.外换热管与冷端第一管板焊接；外换热管与热端第一管板焊接，对焊缝硬度检测；4.对外壳进行水压试验，再进行氨渗漏试验；5.内换热管穿入外换热管，内换热管与热端第二管板焊接，内换热管与冷端第二管板螺纹堵头固定；6.第一次水压试验；7.再将热端箱体和冷端箱体分别焊接，对焊缝进行热处理；进行第二次水压试验。本发明的组合氨冷器的制造工艺，能够保证组合氨冷器装配后各部件的性能良好，且满足组合氨冷器的使用要求，同时其制造方便快捷，减少装配时间，降低成本。

主权项

组合氨冷器的制造工艺，其特征在于：它通过以下步骤实现：步骤1）.分别加工热端箱体（7）、外壳（8）、管束（9）和冷端箱体（10）；步骤2）.将外换热管（9‑14）胀入外壳（8）中的中间管板（8‑38）；步骤3）.将外换热管（9‑14）的一端穿出并焊接于外壳（8）中的冷端第一管板（8‑27），并对中间管板（8‑38）与外换热管（9‑14）进行液压柔性强度胀；将外换热管（9‑14）的另一端穿出并焊接于热端第一管板（8‑42），再对外换热管（9‑14）与冷端第一管板（8‑27）、热端第一管板（8‑42）进行液压柔性贴胀；并对焊缝进行硬度检测；步骤4）.对外壳（8）进行水压试验检测后，再进行氨渗漏试验；步骤5）.将内换热管（9‑5）穿入外换热管（9‑14）内，且将内换热管（9‑5）的左端与热端第二管板（9‑6）焊接，再将内换热管（9‑5）的右端与冷端第二管板（9‑23）之间通过螺纹堵头（13）固定；步骤6）.对热端箱体（7）与冷端箱体（10）内管束（9）的两端，进行第一次水压试验；步骤7）.再将热端箱体（7）和冷端箱体（10）分别焊接于外壳（8）和管束（9）的两端，并对焊缝进行局部热处理；对热端箱体（7）与冷端箱体（10）同时进行第二次水压试验。