发明名称 一种宽馏分高芳烃油的分类加氢饱和方法
摘要 本发明涉及一种宽馏分高芳烃油的分类加氢饱和方法,加工煤液化油生产煤液化反应过程用供氢溶剂油,有效提高供氢溶剂油中“有效供氢组分”的含量:宽馏分高芳烃油分馏为两个馏份实现液化油中双环结构芳烃和多环结构芳烃的相对分离或者实现三环结构芳烃和四环及其以上结构芳烃相对分离分离,然后选择各自最佳的反应条件(反应压力、催化剂配方、催化剂空速、反应温度等)进行芳烃加氢饱和反应。当煤液化油加氢处理生产供氢溶剂油的数量较大必须建设双系列或多系列加氢装置时,本发明还具有降低装置投资、平稳操作、增强装置操作安全性的效果。
申请公布号 CN102433158A 申请公布日期 2012.05.02
申请号 CN201110317775.8 申请日期 2011.10.12
申请人 何巨堂 发明人 何巨堂
分类号 C10G67/00(2006.01)I 主分类号 C10G67/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种宽馏分高芳烃油的分类加氢饱和方法,包括如下步骤:①在分离部分FSU,分离主要由常规沸点为165~480℃的烃组成的宽馏分高芳烃油F得到一个主要由低沸点烃组成的轻馏分1F和一个主要由高沸点烃组成的重馏分2F;②在轻馏分1F加氢改性功能区1Z:在1F加氢改性反应部分1R,1F进行芳烃加氢部分饱和反应转化为加氢改性反应流出物1P,1R加氢反应条件为:温度为200~460℃、压力为4.0~18.0MPa、加氢催化剂1CAT体积空速为0.05~10.0hr‑1、氢气/原料油体积比为300∶1~3000∶1;在1P冷高压分离过程,1P进入冷高压分离部分1CHPS分离为冷高压分离气1CHPV和冷高压分离油1CHPL;至少一部分冷高压分离气1CHPV返回1R;冷高压分离部分1LHPS操作条件为:温度为30~75℃、压力为4.0~18.0MPa;回收1CHPL中的常规液态烃得到主要由常规沸点为165~480℃的烃组成的芳烃部分饱和油馏分1RSO;芳烃部分饱和油馏分1RSO中目标组分重量浓度值比1F中的目标组分重量浓度值的比值大于1.05;所述目标组分指的是部分饱和的双环芳烃和部分饱和的多环芳烃;③在重馏分2F加氢改性功能区2Z:在2F加氢改性反应部分2R,2F进行芳烃加氢部分饱和反应转化为加氢改性反应流出物2P,2R加氢反应条件为:温度为260~460℃、压力为7.0~25.0MPa、2F加氢催化剂2CAT体积空速为0.05~10.0hr‑1、氢气/原料油体积比为300∶1~4000∶1;在2P冷高压分离过程,2P进入冷高压分离部分2CHPS分离为冷高压分离气2CHPV和冷高压分离油2CHPL;至少一部分冷高压分离气2CHPV返回2R;冷高压分离部分2LHPS操作条件为:温度为30~75℃、压力为7.0~25.0MPa;回收2CHPL中的常规液态烃得到主要由常规沸点为165~480℃的烃组成的 芳烃部分饱和油馏分2RSO;芳烃部分饱和油馏分2RSO中目标组分重量浓度值比2F中的目标组分重量浓度值的比值大于1.05。
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