发明名称 一种弹簧钢圆钢及其生产工艺
摘要 本发明属于冶金领域,是一种弹簧钢圆钢及其生产工艺,按重量百分比包括以下成份:C:0.56%~0.64%,Si:1.60~2.00%,Mn:0.70%~1.00%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Cr:0.15%~0.35%,Ni:≤0.35%,Cu:≤0.25%,余量是Fe。生产工艺,包括以下工序:转炉或电炉冶炼、LF精炼、VD脱气、CCM连铸和棒材轧制。本发明的弹簧钢圆钢除具有一般圆钢合金元素含量低,脱碳倾向小,回火稳定性良好,热加工性能好、成本低,热处理后性能优良等特点,同时,轧后空冷条件下具有良好的冷加工性能。保证轧制的弹簧钢圆钢在空冷条件下获得珠光体加少量铁素体组织,冷加工时具有良好的塑、韧性,同时热处理后各项性能均能达到GB/T1222的要求。
申请公布号 CN101928892B 申请公布日期 2012.05.02
申请号 CN201010264230.0 申请日期 2010.08.27
申请人 南京钢铁股份有限公司 发明人 沈朴恒;王德炯
分类号 C22C38/34(2006.01)I;C22C33/04(2006.01)I 主分类号 C22C38/34(2006.01)I
代理机构 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人 姚姣阳
主权项 一种弹簧钢圆钢的生产工艺,所述弹簧钢圆钢按重量百分比包括以下成份:C:0.56%~0.64%,Si:1.60~2.00%,Mn:0.70%~1.00%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Cr:0.15%~0.35%,Ni:≤0.35%,Cu:≤0.25%,余量是Fe;所述生产工艺包括以下工序:转炉或电炉冶炼、LF精炼、VD脱气、CCM连铸和棒材轧制:其特征在于:所述转炉或电炉冶炼工序:使出钢后碳含量≥0.05%,磷含量≤0.015%,硫含量≤0.025%;采用红包,转炉挡渣出钢,电炉无渣出钢;出钢加硅锰脱氧,加入量600~800Kg;出钢温度≥1630℃;所述LF精炼工序:精炼时间30~60分钟,精炼过程加入碳粉、硅锰、锰铁和铬铁调整化学成分,精炼后期喂入CaSi线60~100米,出钢温度控制在1580~1600℃;所述VD脱气工序:真空度1毫巴以下,真空处理15~30分钟,真空处理结束后,软吹时间10~30分钟,以促使夹杂物上浮,出钢温度控制在1510~1540℃;所述CCM连铸工序:连铸断面设置为150mm×150mm;使用铝质水口,实施全过程保护浇注;目标过热度小于35℃,弱冷;拉速在1.5~3.0m/min;所述棒材轧制工序:对连铸坯逐支检查,对有缺陷的连铸坯进行修磨处理;开轧温度1050~1150℃;轧后空冷,钢温冷至530~580℃左右,钢表面无明显红热后打捆收集,堆冷至室温。
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