镜面纳米喷镀方法

摘要

本发明涉及一种镜面纳米喷镀方法，包括以下步骤：步骤1、基材表面处理；步骤2、喷涂底漆层；步骤3、表面活化调整处理；步骤4、喷涂镜面层；步骤5、镜面层稳定处理；步骤6、喷涂面漆层。本发明的镜面纳米喷镀方法，工艺流程简单、操作简便安全，且成本低，适用自动化、批量化生产，绿色环保；此外，该技术可喷出无限色彩的金属镜面效果，应用广泛，能满足顾客各种不同要求，且该方法全程采用喷枪操作，极大提高了生产效率及产品质量。

主权项

一种镜面纳米喷镀方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、基材表面处理；步骤2、喷涂底漆层：用喷枪在经过表面处理后的基材上喷涂20‑25微米厚的底漆层，于60℃±5℃烘烤25‑30分钟；所述底漆包含的组份及其质量份数如下：UV树脂50‑55份、乙二醇丁醚5‑10份、甲基异丁基酮10‑20份、异丙醇20‑30份及助剂2‑5份；步骤3、表面活化调整处理：用喷枪对已喷涂底漆层的基材表面喷活化调整液，后用纯水喷洗、干燥，该活化调整液为氯化锡、氯化钯及氯化氢的混合溶液；步骤4、喷涂镜面层：用双头喷枪对活化调整后的基材表面同时喷涂银氨溶液、硼氢化钠溶液，喷涂后形成0.05‑0.3微米厚的镜面层，于60℃±5℃烘烤25‑30分钟；步骤5、镜面层稳定处理：用喷枪对镜面层喷涂稳定剂，后用纯水喷洗、干燥，该稳定剂为无水亚硫酸钠溶液；步骤6、喷涂面漆层：用喷枪对已喷涂镜面层的基材表面喷涂15‑25微米厚的面漆层，于60℃±5℃烘烤25‑30分钟；所述面漆包含的组份及其质量份数如下：羟基丙烯酸树脂75‑85份、丁酯10‑20份及助剂1‑3份。