全息法板坯连铸机弧形检测方法

摘要

一种全息法板坯连铸机弧形检测方法，属于测量控制技术领域。工艺步骤为：将全站仪架设在扇形段支撑框架的水平段III中间，并保证仪器能够观测到所有扇形段支座；坐标系转化；各支座支撑位坐标采集和位置模拟。利用工业级全站仪并结合球棱镜针对板坯连铸机弧形段的检测，用于连铸机安装、检修时对连铸机弧形进行检测，以便确定各支座的调整量，使弧形达到理想状态。该方法全面采集各支座作用面原始数据并利用电脑模型模拟测量位偏差状态，解决了如何对板坯连铸机扇形段支座全位置精确定位的难题。优点在于，通过对扇形段支撑结构的了解，利用工业级全站仪并结合球棱镜对板坯连铸机弧形段进行检测，调弧效率和精度都得到了很大的提高。

主权项

一种全息法板坯连铸机弧形检测方法，其特征在于，工艺步骤为：(1)仪器站位将全站仪架设在扇形段支撑框架的水平段III中间，并保证仪器能够观测到所有扇形段支座；(2)坐标系转化将实际测量的坐标系原点与电脑模型中的坐标系原点重合，再将测量拟合出的坐标系Z轴转换成电脑模型中的Y轴，即将测量拟合坐标系的坐标点(X，Z)值输入到电脑模型中的(X，Y)值。(3)各支座支撑位坐标采集和位置模拟平面支座位置模拟：利用球棱镜在每个水平支座前后取两个测量点，将测量点坐标值(X，Z)输入到电脑模型中，再通过与模型中水平支座理论位置进行比较，确定被测水平支座在弧形直径方向偏差量；扁销支座位置模拟：利用球棱镜在每个扁销侧面靠近仪器侧取一个测量点，支座上前后取两个测量点，将测量点坐标输入到电脑模型中，再通过与模型中扁销支座理论位置进行比较，确定被测扁销支座在弧形直径方向和铸流方向偏差量；圆销支座位置模拟：利用球棱镜在每个圆销上取三个测量点，支座上前后取三个测量点，利用测量软件将支座上三个测量点拟合出一个平面，再将圆销上三个测量点投影到支座中三个测量点拟合的平面上，拟合出圆销中心，将圆销的圆心坐标、支座三个点输入到电脑模型中，通过与模型中圆销支座的理论位置进行比较，确定被测圆销支座在弧形直径方向和铸流方向偏差量。