皮革与聚碳酸酯片材复合成型工艺方法

摘要

本发明涉及一种皮革与聚碳酸酯片材复合成型工艺方法，应用于二维产品以及注塑成型的三维产品表面皮革装饰领域，将印刷好粘合剂的皮革与PC材料使用指定模具在高温加压的条件下复合成型，使皮革与PC材料紧密贴合，宝龙AquaPressME水性丝印粘合剂能够很好的将皮革与聚碳酸酯片材粘结在一起，并有很强的抗剥离能力，通过选择正确的工艺过程，控制各步骤中的温度和加压时间，使产品达到手感舒适度好和提高产品档次的需求，本发明工艺简单，设备简单，有效地提高了产品的质量和效率，具有推广价值。

主权项

一种皮革与聚碳酸酯片材复合成型工艺方法，其特征在于，将印刷好粘合剂的皮革与聚碳酸酯片材使用指定模具在高温加压的条件下复合成型，使皮革与聚碳酸酯片材紧密贴合，所述方法包括如下步骤：    步骤1：在皮革反面和聚碳酸酯片材正面印刷宝龙Proell AquaPress ME水性丝印粘合剂：首先采用涂布厚度为10μ的水溶性感光胶的T200目网屉，整版印刷一遍宝龙 Proell AquaPress ME水性丝印粘合剂，然后将其放入70℃的烘干隧道中以1m/s的速度烘干一遍，再放入烘箱中在80℃的温度条件下烘烤5分钟；步骤2：在热压机器上使用对压模具即凹凸模对皮革与聚碳酸酯片材进行热压成型，其中：皮革热压成型参数为：凸模温度为120℃、凹模温度为100℃的条件下对压加热5秒钟；获得所需的皮革的三维形状；聚碳酸酯片材热压成型参数：凸模温度为120℃，凹模温度为90℃的条件下对压加热6秒钟；获得所需的聚碳酸酯片材的三维形状；然后，将皮革与聚碳酸酯片材进行热压成型为半成品在冲压机床上通过冷冲模具进行外形成型，得到形状相同的皮革三维产品和聚碳酸酯片材三维产品；    步骤3：将成型好的皮革三维产品和聚碳酸酯片材三维产品用制具装配在一起，再放在热压机器上使用对压模具进行高温热压复合，具体参数为：凸模温度为130℃、凹模温度为130℃，加压时间为3～5秒钟，即可将皮革与聚碳酸酯片材贴合在一起，得到最终产品。