一种二氧化硫高温尾气的处理方法

摘要

本发明涉及一种二氧化硫高温尾气的处理方法，特别适合于采用火法二次利用锌浸出渣所产生的尾气处理，属于化工领域。本发明针对含SO2量高的的高温尾气，通过湍球塔和复喷装置通过氨水对含SO2的高温尾气进行五级吸收工序，有效清除尾气中的SO2，同时降低尾气温度，使其满足国家环保排放标准。

主权项

一种二氧化硫高温尾气的处理方法，其特征在于：利用氨水对尾气进行五级吸收处理，具体处理过程为：(1)、第一级吸收：采用湍球塔处理尾气中的SO2，将碱度为15～25tt的氨水作为循环液泵入湍球塔上部水盘，流入湍动区；然后将袋式收尘后的二氧化硫高温尾气经风机引入湍球塔下端，尾气在湍球塔以3～4m/s的气速与循环液充分接触后，尾气中的SO2与氨水反应，生成亚硫酸铵，尾气中的SO2含量降低至0.1～0.25％，温度降为50～60℃，经湍球塔处理后的尾气从塔顶进入第二级吸收装置；循环液吸收SO2后，流入第一级循环槽，当第一级循环液中亚硫酸铵浓度达30％以上，将部分循环液泵入亚硫酸铵存储罐作副产品，再从第二级吸收系统的循环液中补充不足部分，以保持一级循环槽中循环液的碱度为15～25tt；(2)、第二级吸收：采用复喷吸收的工序，将碱度为15～35tt的循环液泵入设于尾气管道中的喷头，循环液经泵加压，通过喷头雾化，经第一级处理后的尾气以15～18m/s的气速与雾化后的循环液逆流接触，循环液吸收SO2后，流入第二级循环槽，将部份第二级循环槽的循环液注入第一级循环槽，调节部份第三级循环液到第二级循环槽，以保持第二级循环槽的碱度为15～25tt，尾气经第二级处理后，进入第三级吸收系统；(3)、第三级吸收：采用复喷吸收的工序，将碱度为15～35tt的循环液泵入设于尾气管道中的喷头，循环液经泵加压，通过喷头雾化，经第二级处理后的尾气以15～18m/s的气速与雾化后的循环液逆流接触，循环液吸收SO2后，流入第三级循环槽，将部份第三级循环槽的循环液注入第二级循环槽，调节部份第四级循环液到第三级循环槽，以保持第三级循环槽的碱度15～35tt；尾气经第三级处理后，进入第四级吸收系统；(4)、第四级吸收：采用复喷吸收的工序，将碱度为15～35tt的循环液泵入设于尾气管道中的喷头，循环液经泵加压，通过喷头雾化，经第三级处理后的尾气以15‑18m/s的气速与雾化后的循环液逆流接触，循环液吸收SO2后，流入第四级循环槽，将部份第四级循环槽的循环液注入第三级循环槽，调节部份第五级循环液到第四级循环槽，以保持第四级循环槽的碱度15‑35tt；尾气经第四级处理后，进入第五级吸收系统；(5)、第五级吸收：采用复喷吸收的工序，将碱度为25～35tt的循环液泵入设于尾气管道中的喷头，循环液经泵加压，通过喷头雾化，经第四级处理后的尾气以15‑18m/s的气速与雾化后的循环液逆流接触，循环液吸收SO2后，流入第五级循环槽，将部份第五级循环槽的循环液注入第四级循环槽，直接添加碱度大于35tt的氨水到第五级循环槽，保持第五级循环槽的碱度25～35tt；(6)、复挡除沫：经过五级吸收处理后的尾气进入复挡除沫装置，通过除沫后，尾气中SO2含量降低至0.01～0.02％，尾气温度降为常温，除沫时收集的液体流入第五级吸收中的循环槽。