发明名称 具有自卫能力的电磁液压阀型弹簧液压操动机构
摘要 一种具有自卫能力的电磁液压阀型弹簧液压操动机构,属于输变电技术领域,该操动机构包括支架、低压油箱、油泵电机、油泵、碟簧片组、工作缸体、工作缸活塞、储能活塞缸、辅助开关、辅助开关连杆、电磁液压阀、安全泄压阀、行程开关、底板、底座、圆板和压板,其中与操动机构的工作缸体连接的电磁液压阀为具有自卫能力的电磁液压阀。本发明的具有自卫能力的电磁液压阀型弹簧液压操动机构通过将具有自卫能力的电磁液压阀集成到弹簧液压操动机构中,满足了国家电网对断路器具有自卫能力的要求,在设定合分闸操作时间的情况下,运行稳定,误差小。
申请公布号 CN101393816B 申请公布日期 2012.04.25
申请号 CN200810228483.5 申请日期 2008.10.31
申请人 沈阳东华工大高压电器设备有限公司 发明人 周宇政;李声;富英
分类号 H01H33/34(2006.01)I;H01H3/24(2006.01)I 主分类号 H01H33/34(2006.01)I
代理机构 沈阳东大专利代理有限公司 21109 代理人 梁焱
主权项 一种具有自卫能力的电磁液压阀型弹簧液压操动机构,包括支架、低压油箱、油泵电机、油泵、碟簧片组、工作缸体、工作缸活塞、储能活塞缸、辅助开关、辅助开关连杆、电磁液压阀、安全泄压阀、行程开关、底板、底座、顶板和压板,连接方式为:支架侧面连接辅助开关,支架下端固定在低压油箱上,低压油箱的底端密封连接工作缸体,工作缸体外表面连接油泵、电磁液压阀和安全泄压阀,油泵连接油泵电机;工作缸体外表面套有储能活塞缸,储能活塞缸外表面套有压板,压板外表面套有顶板,压板的底端面和底板的顶面之间为碟簧片组,工作缸体与底板连接,工作缸体和底板之间为底座,工作缸活塞位于支架、低压油箱的工作缸活塞通道和工作缸体内,工作缸活塞位于支架内的部分通过辅助开关连杆和辅助开关连接,行程开关连接油泵电机和顶板;其特征在于:与操动机构的工作缸体连接的电磁液压阀为具有自卫能力的电磁液压阀;该电磁液压阀包括主体液压阀、自卫延时阀、分闸电磁阀和合闸电磁阀,并且自卫延时阀位于主体液压阀与分闸电磁阀之间;所述的自卫延时阀包括弹簧套、复位弹簧、复位弹簧托、延时活塞、定位装置、截流装置;并且在阀体内设有前端油腔、延时活塞腔和截流腔;延时活塞腔分别连通截流腔和前端油腔,前端油腔连通弹簧套内部;所述的定位装置包括定位活塞和螺母;所述的截流装置包括锥阀弹簧、锥阀、丝堵和芯管;弹簧套与自卫延时阀的阀体密封连接并固定在一起,弹簧套内为复位弹簧,复位弹簧连接复位弹簧托,并且复位弹簧托压缩复位弹簧时可以接触到弹簧套顶部,复位弹簧托被复位弹簧弹起时可以接触到弹簧套底部但不进入前端油腔;复位弹簧托连接延时活塞的前端并可以随延时活塞移动,延时活塞内部设有中心孔,延时活塞外表面开有前油孔和后油孔,并且中心孔、前油孔和后油孔内部连通;截流装置位于截流腔内,其中截流腔与延时活塞腔连接处为丝堵,丝堵与自卫延时阀阀体通过螺纹连接,丝堵上端为芯管,丝堵将芯管固定在自卫延时阀阀体上,芯管上端为锥阀,锥阀上端连接锥阀弹簧,锥阀中心带有针孔,并且锥阀与自卫延时阀阀体间有间隙,芯管中心带有圆孔;当锥阀顶端进入芯管中心的圆孔时,锥阀阀体和芯管的连接部分将截流腔空间分为两部分,两部分空间除锥阀中心的针孔外其他部分不连通;定位活塞前端与自卫延时阀的阀体密封连接,定位活塞后端的外螺纹与自卫延时阀阀体上的内螺纹连接,并且与螺母通过螺纹连接;截流腔中的锥阀弹簧使锥阀压在芯管上,此时延时活塞腔只能通过锥阀上的针孔与主体液压阀的分合闸油腔连通,当锥阀与芯管脱离接触时,锥阀弹簧被压缩,延时活塞腔与主体液压阀的分合闸油腔通过锥阀与阀体之间的空隙连通;所述的工作缸体包括工作缸上端体、工作缸体上级圆柱体、工作缸体下级圆柱体、外螺纹体、工作缸体上圆孔、工作缸体中圆孔和工作缸体下圆孔;工作缸体外表面的从上到下依次为作缸上端体、工作缸体上级圆柱体、工作缸体下级圆柱体和外螺纹体;工作缸体的内部从上倒下依次为工作缸体上圆孔、工作缸体中圆孔和工作缸体下圆孔,各圆孔之间互相连通,并且与工作缸体的上下两个端面连通;工作缸体上级圆柱体的外壁设有密封槽,为工作缸体上级圆柱体密封槽;工作缸体上级圆柱体直径为φe,工作缸体下级圆柱体直径为φd,外螺纹体直径为φj,工作缸体上圆孔直径为φb,工作缸体中圆孔直径为φc,工作缸体下圆孔直径为φg;并且φe>φd>φj,φb>φc,φg>φc;工作缸体的内部三个圆孔和外表面之间的缸体内部设有油泵通道、低压油通道、高压油通道和分合闸油路通道;其中油泵通道在工作缸上端体的上端面开口,为和油泵通道上开口;油泵通道在油泵连接槽处开口,为油泵接口;低压油通道在工作缸上端体的上端面开口,为低压油通道上开口;低压油通道在工作缸上端体的侧面开口,为电磁阀低压油接口;高压油通道在油泵连接槽处开口,为高压油进油口;高压油通道在工作缸体上端体的侧面开有两个口,分别为安全泄压阀控制口和电磁阀高压油接口,高压油通道在工作缸体下级圆柱体外壁上开口,为储能活塞缸接口,同时高压油通道与工作缸体上圆孔连通;在高压油通道和油泵通道之间设有泄压油通道;分合闸油路通道在工作缸上端体的侧面开口,为分合闸油接口,分合闸油路通道在工作缸体的底端面上开口,为底座接口;所述的储能活塞缸包括储能缸上端体、储能活塞缸中部圆柱体、储能活塞缸底部圆柱体、储能活塞缸上圆孔和储能活塞缸下圆孔、储能活塞缸上圆孔密封槽和储能活塞缸下圆孔密封槽;储能活塞缸外表面从上到下依次为储能缸上端体、储能活塞缸中部圆柱体和储能活塞缸底部圆柱体,储能活塞缸的内部从上到依次为储能活塞缸上圆孔和储能活塞缸下圆孔,各圆孔之间互相连通,并且与储能活塞缸的上下两个端面连通;储能活塞缸上圆孔内表面设有密封槽,为储能活塞缸上圆孔密封槽;储能活塞缸下圆孔内表面设有密封槽,为储能活塞缸下圆孔密封槽;其中储能活塞缸中部圆柱体直径为φh,储能活塞缸底部圆柱体直径为φz,储能活塞缸上圆孔直径为φe,储能活塞缸下圆孔直径为φd,并且φh>φz,φe>φd;所述的主体液压阀包括二级阀杆、主体液压阀钢球和主体液压阀弹簧,并且内部设有底部油腔、高压油腔、低压油腔和分合闸油腔;分闸电磁阀包括分闸电磁线圈、分闸一级阀杆、分闸电磁阀钢球和分闸电磁阀弹簧,内部设有分闸一级阀杆油腔;合闸电磁阀包括合闸电磁线圈、合闸一级阀杆、合闸电磁阀钢球和合闸电磁阀弹簧,内部设有合闸一级阀杆油腔;在电磁液压阀中,自卫延时阀的前端油腔与主体液压阀的低压油腔连通,自卫延时阀的截流腔与主体液压阀的分合闸油腔连通,分闸电磁阀的分闸一级阀杆油腔与自卫延时阀的延时活塞腔的延时活塞移动处连通;主体液压阀的高压油腔与合闸电磁阀的合闸一级阀杆油腔的阀口连通,主体液压阀的底部油腔与合闸电磁阀的合闸一级阀杆油腔直接连通,并与分闸电磁阀的分闸一级阀杆油腔的阀口连通,同时主体液压阀与分闸一级阀杆油腔连通的 管路上,直接连通合闸电磁阀的合闸一级阀杆油腔;其中分闸一级阀杆油腔和合闸一级阀杆油腔的阀口分别连接分闸电磁阀钢球和合闸电磁阀钢球,分闸电磁阀钢球和合闸电磁阀钢球可以分别在分闸一级阀杆和合闸一级阀杆的作用下将各自连接的阀口打开或关闭。
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