一种具有绵羊毛性能的纤维的制备方法及仿毛面料

摘要

本发明涉及具有绵羊毛性能的纤维的制备方法及仿毛面料，纤维的制备方法包括（1）采用TIO2含量为2.8wt%～3.6wt%、特性粘度在0.662～0.668之间的全消光PET切片为第一原料；（2）以水溶性PET切片为第二原料，其用量为纤维总重量的2%～3%；（3）以远红外材料的母料为第三原料，其用量为纤维总重量的1.5%～4%；（4）以纳米级钛酸钙母料为第四原料，其用量为纤维总重量的0.5%～0.8%；（5）使上述四种原料在混合装置中混合均匀，经中孔板纺丝即得纤维，该纤维通过经编、纬编织造，碱处理，染色、整理定型烘干获得仿毛面料。本发明仿毛面料与羊毛面料功能相似度达80%～82%。此外，本发明的方法简单，成本低。

主权项

一种具有绵羊毛性能的纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）、采用TIO2含量为2.8wt%～3.6wt%、特性粘度在0.662～0.668之间的全消光PET切片为第一原料，先在145℃～150℃下预结晶，然后在165℃～170℃下干燥至含水率在18ppm以下，进入混合装置中；（2）、以水溶性PET切片为第二原料，先在120℃～128℃下结晶，然后在130℃～135℃下干燥，至含水率在23ppm以下，进入所述混合装置中，所述水溶性PET切片的用量为所述纤维总重量的2%～3%；（3）、以远红外材料的母料为第三原料，将母料预先干燥至含水率在30ppm以下后，进入所述混合装置中，第三原料的用量为所述纤维总重量的1.5%～4%；（4）、以纳米级的钛酸钙母料为第四原料，经干燥至含水率在30ppm以下后，进入所述混合装置中，第四原料的用量为所述纤维总重量的0.5%～0.8%；（5）、使上述四种原料在所述混合装置中混合均匀，进入螺杆挤压机挤出，螺杆挤压机的温度为265℃～280℃，通过挤压机的熔融和挤压，熔体经过有在线控温的保温下输送到喷丝板挤出，形成初生纤维，该纤维通过冷却、牵伸、定型、卷绕、形成所述具有绵羊毛性能的纤维。