制备甲硅烷气体的管式反应器系统及使用其制备甲硅烷的方法

摘要

制备甲硅烷气体的管式反应器系统及使用其制备甲硅烷的方法，涉及制备甲硅烷气体的反应系统及使用其制备甲硅烷的方法。解决现有制备甲硅烷气体的釜式反应器安全性能差、单釜甲硅烷气体产率低、不能实现连续化生产的问题。反应器为管式反应器，管式反应器由第一壳体、第二壳体、冷却水盘管、第一筛网和第二筛网构成；及管式反应器由第一壳体、第二壳体、电机、搅拌桨和一组折流板构成。方法：填装催化剂，向反应器中通反应液，进行反应；生成的粗硅烷通入冷凝器处理，生成液回流至反应器反应；生成液中三烷氧基硅烷含量达标后，生成液通入精馏塔进行精馏分离。本发明反应器简单、安全性好、实现连续化操作，甲硅烷产量及产率高、纯度高。

主权项

制备甲硅烷气体的管式反应器系统，所述管式反应器系统包括高位槽(1)、容器(3)、第一冷凝器(4)、再沸器(5)、精馏塔(6)、第二冷凝器(7)、第三冷凝器(8)、第一流入管(10‑1)、第二流入管(10‑2)和第三流出管(10‑3)，第一流入管(10‑1)与高位槽(1)连通，第二流入管(10‑2)与容器(3)连通，第三流出管(10‑3)与第一冷凝器(4)连通，精馏塔(6)的底部分别与再沸器(5)的进口端和出口端连通，精馏塔(6)的上部分别与第二冷凝器(7)和第三冷凝器(8)连通，其特征在于所述管式反应器系统还包括管式反应器(2)、第一分管(11)、第一总管(12)、第二总管(13)、第一单向阀(14)、第二分管(15)、第三分管(16)、第二单向阀(17)和磁力屏蔽泵(18)，管式反应器(2)由第一壳体(2‑1)、第二壳体(2‑2)、冷却水盘管(2‑3)、第一筛网(2‑4)和第二筛网(2‑5)构成，冷却水盘管(2‑3)设在第一壳体(2‑1)内，第一壳体(2‑1)设有三个端口，分别定义为第一端口(2‑1‑1)、第二端口(2‑1‑2)和第三端口(2‑1‑3)，第一壳体(2‑1)装在第二壳体(2‑2)内，且二者之间设有空隙，第一端口(2‑1‑1)上设有第一筛网(2‑4)，且二者可拆卸连接，第二端口(2‑1‑2)上设有第二筛网(2‑5)，且二者可拆卸连接；高位槽(1)通过第一分管(11)与第一总管(12)连通，第一总管(12)与第一壳体(2‑1)的第一端口(2‑1‑1)连通，第一壳体(2‑1)的第二端口(2‑1‑2)与第二总管(13)连通，第二总管(13)通过第二分管(15)和第三分管(16)分别与容器(3)和精馏塔(6)连通，第二分管(16)上设有第二单向阀(17)，第二总管(13)上设有取样口(13‑1)、磁力屏蔽泵(18)和第一单向阀(14)，容器(3)底部与第一总管(12)连通，第一壳体(2‑1)的第三端口(2‑1‑3)与第一冷凝器(4)连通，第一冷凝器(4)底部与第一总管(12)连通，第二冷凝器(7)底部与第一总管(12)连通。