一种汽车软硬层隔音垫的生产工艺

摘要

本发明涉及一种汽车软硬层隔音垫的生产工艺，属于汽车内饰零部件制造技术领域。本发明将软层纤维毡、薄膜和硬层纤维毡通过水蒸汽加热的方式一次热压成型，生产出汽车隔音垫材料，步骤包括：原材料铺放、热压成型、吸附定型和水刀切割。本发明减少了生产工序，大大提高了生产效率，能很好的控制软、硬层厚度，水蒸气穿透力强，传热效果好，薄膜熔融充分，软、硬层粘结牢固，本发明工艺所制备的汽车软硬层隔音垫，隔音性能好，能够很好地满足客户使用要求。

主权项

一种汽车软硬层隔音垫的生产工艺，其特征是，包括如下步骤：（1）原材料铺放：按照软层纤维毡、薄膜和硬层纤维毡的顺序在铺料台铺放材料；（2）热压成型：将铺放好的材料送入成型模具中，然后加压通水蒸汽，通气时间为2~10s，水蒸汽压力为0.5~1.0MPa，水蒸汽进气时间为6~12s，水蒸汽出气时间为15~20s；通气结束后转移至热压模具，加压使其成型，得到成型半成品；加热保压时间为5~10min，成型温度为150~200℃，成型压力3~8MPa；（3）吸附定型：将成型半成品从热压模具上转移至冷却治具上进行真空吸附定型，真空度为‑2~‑5mbar；常温冷却时间为30~60s；（4）水刀切割：将吸附定型后的半成品进行定位，水刀切割即得产品汽车软硬层隔音垫；所述切割水压为20000~30000psi；切割气压为1.0~1.5MPa。