发明名称 | 一种FeAs粉体的负压固相反应制备方法 | ||
摘要 | 一种FeAs粉体的负压固相反应制备方法。将高纯度的铁粉和砷粉按照摩尔比为1∶1的比例在有保护气体的手套箱内称量、混合并压制成型。置入负压并通有氩气Ar或氮气N保护气氛的水平电热炉内。先在较高真空度下于300℃预烧样品,以分解除去制样过程中带入的杂质。再采用每隔一定时间抽真空和通保护气的方式,维持在一定的负压保护气氛下于650℃~700℃进行煅烧。所得产物为黑褐色外观,纯度高,无其它次生相,结晶状况良好的FeAs超细粉体。 | ||
申请公布号 | CN102000815B | 申请公布日期 | 2012.04.25 |
申请号 | CN201010509816.9 | 申请日期 | 2010.10.15 |
申请人 | 陕西科技大学 | 发明人 | 张超武;杨军;肖玲;王芬;王霄飞 |
分类号 | B22F1/00(2006.01)I | 主分类号 | B22F1/00(2006.01)I |
代理机构 | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人 | 陆万寿 |
主权项 | 一种FeAs粉体的负压固相反应制备方法,其特征在于:1)按照反应式Fe+As=FeAs,将铁粉和砷粉按1∶1的摩尔比混合并压制成片;2)将步骤1)的压片装入瓷舟并放入水平电热炉的石英管中,将石英管内抽真空3‑5分钟,然后通入保护气体氩气或氮气,再抽真空,再通入氩气或氮气;反复进行3‑5次,以完全排除石英管内的空气;3)再次抽真空使石英管内至5~10Pa,开启电热炉加热,以10℃/min的速率由室温升至300℃并保温30~40分钟,以使压片制备过程中带入的杂质分解并除去;4)通入保护气体氩气或氮气,使石英管内维持在10~20Pa的负压保护气氛下,以5~10℃/min的速率将温度升至650℃~700℃并保温煅烧8~10小时进行固相反应,整个煅烧过程中每隔20~30分钟抽真空一次并通入保护气体氩气或氮气,以避免任何杂质相的残留,最后以10℃/min的速率降至室温,从而得到纯度较高的黑褐色FeAs样品。 | ||
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