一种制备抗老化热塑性聚氨酯热熔胶膜的方法

摘要

本发明公开了一种制备抗老化热塑性聚氨酯热熔胶膜的方法。该方法采用将含水率低于0.1％的低结晶速度的热塑性聚氨酯胶粒和含水率低于0.1％的高结晶速度的热塑性聚氨酯胶粒混合后，再与复配抗老化剂混合得到热熔胶混合料，通过螺杆挤出流延，并通过压延方式得到厚度在0.03-0.5mm的抗老化热塑性聚氨酯热熔胶膜。本发明的聚氨酯热熔胶膜只需在空气中冷却后即可进行压延，不需要使用离型纸，不发生压延粘辊现象，便于聚氨酯热熔胶膜的加工；抗氧剂在塑化时加入，并采用复配形式，而且抗氧剂软化温度和热塑性聚氨酯软化温度相匹配，避免加工时由于抗氧剂的过早熔化而导致的无法喂料，或抗氧剂无法在聚氨酯热熔胶中均匀分散的问题。

主权项

一种制备抗老化热塑性聚氨酯热熔胶膜的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)将含水率低于0.1％的低结晶速度的热塑性聚氨酯胶粒和含水率低于0.1％的高结晶速度的热塑性聚氨酯胶粒混合后，再与复配抗老化剂混合得到热熔胶混合料；2)通过螺杆挤出机充分混合塑化步骤1)所述混合料，通过和螺杆挤出机机头连接的口模流延得到厚度在1‑5mm的抗老化热塑性聚氨酯流延热熔胶；3)通过压延设备压延步骤2)得到的流延热熔胶，制得厚度在0.03‑0.5mm的抗老化热塑性聚氨酯热熔胶膜；所述的低结晶速度热塑性聚氨酯胶粒的开放时间在60‑200s，所述的高结晶速度热塑性聚氨酯胶粒的开放时间在10‑60s，所述的低结晶速度热塑性聚氨酯胶粒的软化点在80‑150℃之间，所述的高结晶速度热塑性聚氨酯胶粒的软化点在100‑200℃之间，两种热塑性聚氨酯胶粒的软化点温度差异不超过50℃；所述的低结晶速度的热塑性聚氨酯胶粒质量百分比含量在10％‑30％，所述的高结晶速度的热塑性聚氨酯胶粒质量百分比含量在70‑90％；所述的复配抗老化剂为紫外线吸收剂、受阻酚型抗氧剂和受阻胺型光稳定剂复配得到，紫外线吸收剂：受阻胺型光稳定剂：受阻酚型抗氧剂质量比为2∶2∶1，复配抗老化剂总的质量为总的热塑性聚氨酯胶粒质量的0.2％‑5％，所述的紫外线吸收剂、受阻酚型抗氧剂、受阻胺型光稳定剂中，其中一种最低的熔点温度不低于热塑性聚氨酯胶粒中一种最低的的软化点温度。