一种由红土镍矿制备氧化镍、氧化镁及二氧化硅产品的方法

摘要

红土镍矿中硅、镁、铁、镍综合开发利用的方法，该方法采用红土镍矿与硫酸铵混合焙烧，焙烧熟料经水浸、过滤得到的滤渣和溶液，滤渣直接作为微硅粉，滤液用于提取铁、镍和镁。滤液氧化后用氨水或氨气沉铁和镍，过滤得到氢氧化铁和氢氧化镍的混合渣和硫酸镁氨溶液。混合渣用碳酸铵或碳酸氢铵浸出，过滤得镍氨配合物溶液和氢氧化铁，氢氧化铁用作炼铁原料，镍氨配合物蒸氨得到碱式碳酸镍，经煅烧得氧化镍产品；硫酸镁铵溶液用氨水或氨气沉镁得到氢氧化镁和碳酸镁，煅烧得到氧化镁产品。

主权项

一种由红土镍矿制备氧化镍、氧化镁及二氧化硅产品的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)研磨：将红土镍矿经破碎、研磨至80μm以下作为原料；(2)焙烧：将磨细的红土镍矿与硫酸铵按照摩尔比1∶1～1∶4混合均匀，经100℃～200℃干燥脱水，加热到250～550℃进行焙烧，保温1～8h，反应产生的氨气和三氧化硫采用稀硫酸吸收，制备硫酸铵溶液，经蒸发、浓缩、结晶制备硫酸铵晶体，用作红土镍矿焙烧的原料；(3)溶出：将按(2)得到的焙烧物料用2～4倍质量的水在40～90℃溶解30～90min，过滤，得到滤液和1#滤渣；(4)氧化：向按(3)得到的滤液中加入双氧水、空气或氧气氧化剂，在温度为40℃以下，时间为2～4h及搅拌的条件下，将Fe2+氧化为Fe3+；(5)氨沉：向按(4)氧化处理得到的滤液中加入氨气或氨水，在温度为40℃～90℃，pH值小于6.5的条件下沉淀反应1～4h，过滤，得到氢氧化铁和氢氧化镍的混合渣和滤液；(6)氨浸：将按(5)得到的混合渣与浓度为2～8mol/L的碳酸铵溶液按照质量体积比为1∶2～1∶6混合，其中质量体积比的单位为g/ml，在温度为30～70℃及搅拌的条件下，反应1～4h，过滤，得到镍氨配合物溶液和3#滤渣；(7)氧化镍制备：将按(6)得到的镍氨配合物溶液在90～100℃蒸氨，得到碱式碳酸镍，产生氨气和二氧化碳气体；碱式碳酸镍在300～600℃煅烧制得氧化镍产品；(8)氨沉后溶液用氨水或碳酸铵沉镁，得到镁产品。