锅炉炉衬边界抗磨损结构设计

摘要

本发明提出的锅炉炉衬边界抗磨损结构设计，水平烟道两侧炉衬与膨胀节之间构筑有金属锚固件作骨架，浇注耐火材料构成的加强隔离梁，旋风筒流速引导角用枝形金属锚固件排作骨架，浇注耐火材料加固固定；旋风筒切线直线面耐磨炉衬最内层采用耐火浇注料预制并经烧结的耐火大砖砌筑，并用一端联接在炉钢外壳上的金属锚固件固定，旋风筒设置有纵横抱箍梁加强整体筒体的结构强度，返料阀顶部与下料管之间具有环形布置的迷宫膨胀缝，为固定返料斜管炉衬，在返料斜管上、下和转折处增设三道环形抱箍梁；炉膛上部后壁烟气出口的炉衬具有加强梁。

主权项

一种锅炉炉衬边界抗磨损结构，其特征是：(1)、在水平烟道膨胀节的两侧构置加强隔离梁，即水平烟道两侧炉衬与膨胀节之间构筑有金属锚固件作骨架，浇注耐火材料构成的加强隔离梁，水平烟道两侧炉衬与膨胀节用加强隔离梁联系加固，旋风筒流速引导角用枝形金属锚固件排作骨架，浇注耐火材料加固固定；旋风筒切线直线面耐磨炉衬最内层采用耐火浇注料预制并经烧结的耐火大砖砌筑，并用一端联接在炉钢外壳上的金属锚固件固定，贴近炉钢外壳处的外层为纤维毡和高强轻质漂珠砖两层保温层；以金属锚固件作骨架、浇注耐火浇注料构成旋风筒其它部位炉衬的内层与外层纤维毡和高强轻质漂珠砖两层保温层构成复合炉衬；(2)、旋风筒设置有纵横抱箍梁加强整体筒体的结构强度，即在旋风筒与其下端锥体过渡处、旋风筒下端锥体与下料管过渡处设置横向环形抱箍梁，旋风筒体分段设置多道横向环形抱箍梁；并具有多道纵向抱箍梁，多道纵向抱箍梁沿旋风筒圆周分布构置，纵、横抱箍梁以金属锚固件作骨架浇注耐火浇注料构成，其中金属锚固件一端焊接在炉钢外壳上；(3)、将返料阀顶与下料管下端脱开，在二者结合部位设置环形抱箍梁，即在返料阀顶构置环形抱箍梁，返料阀顶部与抱箍梁之间具有环形布置的迷宫膨胀缝，内充填柔性耐火纤维；(4)、在返料斜管下端至出口处采用耐火浇注料预制烧成的耐火砖进行砌筑构成炉衬，其它工作面采用耐火浇注料浇注，保温层采用高强轻质漂珠砖，最外层为耐火纤维毡/块构成的柔性保温层从而构成复合炉衬结构；为固定返料斜管炉衬，在返料斜管上、下和转折处增设三道环形抱箍梁；(5)、炉膛上部后壁烟气出口的炉衬具有加强梁，加强梁由金属锚固件作为骨架浇注耐火材料构成。