发明名称 一种冷激铸铁零件的制造工艺
摘要 本发明公开了一种冷激铸铁零件的制造工艺,包括以下步骤:A)配料:碳:3.2-3.7%;硅:1.3-2.2%;锰:0.3-0.9%;铬:0.2-0.8%;镍:0.24-0.6%;钼:0.2-0.6%;钒:0.2-0.8%;钛:0.005-0.05%;铋:0.005-0.05%,其余为废钢、生铁和回炉料;B)熔炼:包括以下分步:a)投料熔化;b)过热静置:将铁水加热至1520-1550℃,再断热静置至1460-1500℃;c)孕育:加入硅以及替代碳当量的稀土孕育合金,其中硅:0.3-0.4%,稀土孕育合金:0.15-0.4%,控制铁水温度在1390-1430℃,保持30-60秒;C)浇注:将温度在1380-1420℃的铁水注入设有冷铁的砂型中成型,冷却速度在80℃/S-120℃/S之间;D)冷却开箱、清砂。本发明能改善冷激铸铁的微观组织结构,所获零件具有高硬度和较好的韧性,可提高产品的机械性能,延长产品的使用寿命。
申请公布号 CN102424930A 申请公布日期 2012.04.25
申请号 CN201110390770.8 申请日期 2011.12.01
申请人 宜宾常达机械有限公司 发明人 王常青;梁钞洪;宋华
分类号 C22C37/10(2006.01)I;C22C33/08(2006.01)I;B22D27/04(2006.01)I 主分类号 C22C37/10(2006.01)I
代理机构 泰和泰律师事务所 51219 代理人 王荣;伍姝茜
主权项 一种冷激铸铁零件的制造工艺,其特征在于包括以下步骤:A)配料:碳:3.2‑3.7%;硅:1.3‑2.2%;锰:0.3‑0.9%;铬:0.2‑0.8%;镍:0.24‑0.6%;钼:0.2‑0.6%;钒:0.2‑0.8%;钛:0.005‑0.05%;铋: 0.005‑0.05%,以上皆为重量百分比,其余为废钢、生铁和回炉料;B)熔炼:包括以下分步:a)投料熔化:按顺序依次加入生铁、回炉料、废钢、铬、镍、钼、钛、钒、锰、硅、铋;将配料投入炉内熔化为铁水;b)过热静置:将铁水加热至1520‑1550℃,再断热静置至1460‑1500℃;c)孕育:加入硅以及替代碳当量的稀土孕育合金,其中硅:0.3‑0.4%,稀土孕育合金:0.15‑0.4%,控制铁水温度在1390‑1430℃,保持30‑60秒,形成非自发性晶核;C)浇注:将温度在1380‑1420℃的铁水注入设有冷铁的砂型中成型,冷却速度在80℃/S‑120℃/S之间;D)冷却开箱、清砂。
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