离心球墨铸铁管水泥内衬的快速养生工艺及设备

摘要

本发明公开了一种离心球墨铸铁管水泥内衬的快速养生工艺，其工艺步骤如下：离心球墨铸铁管内表面涂水泥内衬；将涂衬合格后的离心球墨铸铁管放入养生炉；用炉盖将养生炉封盖；进行水泥内衬的自然养生；通入养生蒸汽，对水泥内衬进行蒸汽养生；关闭养生蒸汽，开启炉盖，水泥内衬结束。另外，本发明还公开一该工艺所使用的铸铁管快速养生设备。采用上述技术方案，通过利用高温、高压、湿态的蒸汽，对铸管的水泥内衬在封闭的养生炉体内养生，加速水泥层水化反应，在一个较短时间内尽快达到所需之抗压强度，可大幅的减少工期，提高产品生产效率，降低企业生产制造成本。

主权项

一种离心球墨铸铁管水泥内衬的快速养生工艺，对离心球墨铸铁管内表面的水泥内衬进行养生，提高水泥内衬抗压强度，其特征在于：所述的快速养生工艺的步骤如下：步骤a)、离心球墨铸铁管内表面涂水泥内衬；步骤b)、将涂衬合格后的离心球墨铸铁管放入养生炉；步骤c)、用炉盖将养生炉封盖；步骤d)、进行水泥内衬的自然养生；步骤e)、通入养生蒸汽，对水泥内衬进行蒸汽养生；步骤f)、关闭养生蒸汽，开启炉盖，水泥内衬养生结束；其中：所述的步骤d)的自然养生时间为3～6小时；所述的步骤e)的蒸汽养生时间为6～9小时；所述的步骤e)中的参数为：蒸汽压力为3.5bar～4.0bar；蒸汽温度为58℃～62℃；炉内湿度为93％～97％；上述参数为正常控制取值范围。