冶炼金属铬所用炉衬的制造方法

摘要

一种冶炼金属铬所用炉衬的制造方法，将设有放渣口的炉壳放置在底盘上并在炉壳底部铺平镁砂，在放渣口处插入冷却水套，在炉壳内坐有顶部设进水管、出水管和出汽管的水胎，使炉壳和水胎之间形成空腔，并使冷却水套顶靠在水胎上，将放渣口堵住，水胎通循环水；在金属铬冶炼反应完成后将冶炼炉放渣口通开，将液态冶炼渣从冶炼炉的放渣口处放出浇铸到炉壳内，使所述的空腔内充满冶炼渣，浇铸的冶炼渣凝固后吊出水胎、拨出冷却水套，冷却后形成炉衬；炉衬形成后，将放渣口用粉状冶炼渣堵实，以确保冶炼时熔融状态的渣液不会从放渣口流出。本发明用冶炼渣代替镁砖作炉衬，可简化炉衬的制作过程，降低金属铬生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力。

主权项

一种冶炼金属铬所用炉衬的制造方法，其特征是：将设有放渣口的炉壳放置在底盘上并在炉壳底部铺平镁砂，在放渣口处插入冷却水套，在炉壳内坐有顶部设进水管、出水管和出汽管的水胎，使炉壳和水胎之间形成空腔，并使冷却水套顶靠在水胎上，将放渣口堵住，水胎通循环水；在金属铬冶炼反应完成后将冶炼炉放渣口通开，将液态冶炼渣从冶炼炉的放渣口处放出浇铸到炉壳内，使所述的空腔内充满冶炼渣，浇铸的冶炼渣凝固后吊出水胎、拨出冷却水套，冷却后形成炉衬；炉衬形成后，将放渣口用粉状冶炼渣堵实，以确保冶炼时熔融状态的渣液不会从放渣口流出；冶炼炉放渣时间控制在冶炼反应完成后1～3分钟内。