铝-锆-碳中间合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种铝-锆-碳(Al-Zr-C)中间合金的制备方法，Al-Zr-C中间合金含有0.01%至10%的Zr、0.01%至0.3%的C，余量为Al；制备方法包括以下步骤：按合金成分含量重量百分比准备好工业纯铝、锆金属和石墨原料；石墨为平均粒径为0.074mm至1mm的石墨粉；石墨粉经过如下处理：将石墨粉加入KF、NaF、K2ZrF6或K2TiF6水溶液或者它们的混合溶液中浸泡12至72小时后过滤或离心分离；然后将经浸泡的石墨粉置于80℃至200℃下烘干12至24小时。将工业纯铝熔化并保持温度在700℃至900℃，然后在铝液中加入准备好的锆、经处理的石墨粉使之溶化得到合金液；搅拌并保温在700℃至900℃下将合金液浇铸成型。这种方法制得的Al-Zr-C中间合金成本低、质量好。

主权项

一种铝‑锆‑碳中间合金的制备方法，其特征在于：所述铝‑锆‑碳中间合金以重量百分比计的化学成分为：0.01%至10%的Zr、0.01%至0.3%的C，余量为Al；所述制备方法包括以下步骤：a、按所述铝‑锆‑碳中间合金成分的重量百分比准备好工业纯铝、锆金属和石墨原料；所述石墨为平均粒径为0.074mm至1mm的石墨粉；所述石墨粉经过以下步骤处理：将石墨粉加入KF、NaF、K2ZrF6或K2TiF6水溶液或者它们中任意几种的混合溶液中浸泡12至72小时后过滤或离心分离；然后将经浸泡的石墨粉置于80℃至200℃下烘干12至24小时；所述KF、NaF、K2ZrF6或K2TiF6水溶液或者它们的混合液的浓度为0.1g/L至5g/L；b、将工业纯铝熔化并保持温度在700℃至900℃，然后在铝液中加入准备好的锆、经处理的石墨粉使之溶化得到合金液；c、机械或电磁搅拌并保温在700℃至900℃下将所述合金液浇铸成型。