轧机类重型零件消除弯曲变形的方法

摘要

本发明公开了一种轧机类重型零件消除弯曲变形的方法，本发明是的设计理念如下：因为工件在侧立状态时，受自重影响产生的弯曲变形很小，所以在这种状态下加工平放垫块支撑面和测量基准面精度会很高，在测量基准面上横向设置多个测量基准点，测量并记录每个测量基准点位置的平面度，当工件水平放置时，工件在自身重力的作用下，在靠近中部的位置会发生弯曲变形，这时，只要通过调整工件下方的垫块的高度，使工件在各个测量基准点位置的平面度与工件侧立状态时记录的数据相吻合即可消除工件的弯曲变形。本发明的轧机类重型零件消除弯曲变形的方法能够消除重型零件加工前的弯曲变形，提高工件的加工精度。

主权项

轧机类重型零件消除弯曲变形的方法，其特征在于：其包括如下步骤：步骤1，将工件平放在工作台上，然后在工件的侧面上加工工件横向侧立时用的侧立垫块支撑面；步骤2，将工件侧立放置在工作台上，在侧立垫块支撑面下方放置等高的侧立垫块，并在工件的加工基准面上上下两侧加工出两条测量基准面，并保证测量基准面的平面度小于0.05mm，在测量基准面上横向等间距P选出多个测量基准点，并用百分表测量并记录每个测量基准点位置的平面度；步骤3，工件侧立状态下，转身180°，在加工基准面的反面加工出四个工件平放时的平放垫块支撑面，平放垫块支撑面要选择在工件容易变形的位置附近，步骤4，将工件平放，加工基准面向上，并在各个平放垫块支撑面下方分别放置等高的平放垫块，在工件下方四角位置以及横向中点位置放置等高的调节垫块，用百分表测量每个测量基准点位置的平面度，通过升高或降低各个调节垫块的高度使各个测量基准点位置的平面度与工件侧立时记录的每个测量基准点位置的平面度相同，此时工件的弯曲变形就得到了消除。